El Máquina hidráulica para la fabricación de vasos de plástico Utiliza un robusto sistema de accionamiento hidráulico que proporciona una elevada fuerza de sujeción y una presión constante, lo que la convierte en una solución fiable y muy rentable para los fabricantes de envases de plástico.
En comparación con los modelos avanzados accionados por servomotores, las máquinas hidráulicas presentan un nivel relativamente menor de precisión en el control y de limpieza rigurosa. Dado que funcionan mediante la circulación de aceite hidráulico, es posible que no sean la opción más adecuada para el envasado médico libre de polvo o para envases de alta gama ultraprecisos que requieran una higiene absoluta y microajustes.
Sin embargo, este modelo hidráulico destaca por su rentabilidad, durabilidad estructural y facilidad de mantenimiento. Es una opción ideal, con un alto retorno de la inversión, para la fabricación de vasos de plástico desechables más sencillos y estándar —como vasos básicos para agua, vasitos de ración o vasitos para gelatina—, en los que los requisitos técnicos son sencillos y no es imprescindible una precisión extrema. Para la producción a gran escala de productos de gama básica, sigue siendo una máquina potente y práctica, un auténtico caballo de batalla.
Ámbito de aplicación
2. Vasos para alimentos: como vasos de helado, de yogur, de flan, etc.
3. Vasos para envasar alimentos: Se utilizan para sopas, ensaladas, frutos secos y otros productos alimenticios.
4. Tazas de café: Se utilizan en cafeterías, teterías, etc., y suelen llevar tapa.
5. Envases farmacéuticos: Se utilizan para envasar determinados medicamentos líquidos.
6. Vasos para muestras médicas: pequeños recipientes que se utilizan para la recogida de muestras o para uso en laboratorio.
7. Vasos para té de burbujas y zumos: productos habituales en tiendas de té de burbujas, bares de zumos, etc.
Parámetros técnicos de la máquina
| Modelo | SWT-750 | SWT-850 |
|---|---|---|
| Tamaño del molde | 750 × 420 mm | 850 × 550 mm |
| Profundidad de conformado (máx.) | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Espesor de la chapa | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm |
| Velocidad de conformado (máx.) | 28 veces por minuto | 28 veces por minuto |
| Presión atmosférica | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa |
| Ancho de la lámina (máx.) | 550~790 mm | 650~890 mm |
| Hoja adecuada | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA... | |
| Fuente de alimentación | CA 380 V, 50 Hz, trifásica, de cuatro hilos | |
| Superficie de calefacción | 135 kW | 147 kW |
| Potencia nominal | 165 kW | 182 kW |
| Número de puestos de trabajo | Estación única | Estación única |
| Tipo de molde | Corte dentro del molde | Corte dentro del molde |
| Peso | 8T | 9T |
| Dimensión | L*W*H (4200*2260*2500) mm | L*W*H (5200*2300*2500) mm |
Componentes de alta calidad
Corte en molde: moldeo y recorte integrados
Sistema de control de bucle cerrado totalmente automático con PLC
Calefacción en tres etapas con control de temperatura preciso e independiente.














