เครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มแบบหลายสถานี SWT-8575 ใช้สำหรับอะไร?

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อนแบบอัตโนมัติหลายสถานี รุ่น SWT-8575 ผสานการขึ้นรูป การตัด และการเรียงซ้อนเข้าด้วยกัน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะบรรจุอาหารพลาสติก บรรจุภัณฑ์แบบฝาพับ ถาดผลไม้ ชาม และฝาปิดบรรจุภัณฑ์ในปริมาณมาก.

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อนรุ่น SWT-8575 สามารถแปรรูปวัสดุพลาสติกชนิดใดได้บ้าง?

เครื่อง SWT-8575 สามารถแปรรูปวัสดุแผ่นเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด ได้แก่ PP, PET, PS, PVC, PETG และ PLA ซึ่งเป็นสารประกอบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยรองรับความหนาของแผ่นตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 1.5 มม.

เครื่อง SWT-8575 สามารถขึ้นรูปได้ในพื้นที่และระดับความลึกสูงสุดเท่าใด

เครื่องขึ้นรูป SWT-8575 มีพื้นที่ขึ้นรูปขนาดใหญ่ 850 x 750 มม. และความลึกในการขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้สูงสุดถึง 120 มม. ทำให้สามารถขึ้นรูปแม่พิมพ์ได้มากขึ้นต่อครั้ง และมีผลผลิตต่อชั่วโมงสูงขึ้น.

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักของเครื่องจักรหลายสถานี SWT-8575 คืออะไร?

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ ได้แก่ การขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เต็มรูปแบบสำหรับการขึ้นรูปและการป้อนวัสดุ การตัดและการเรียงซ้อนแบบอัตโนมัติ ความเร็วรอบสูง (สูงสุด 30 รอบต่อนาทีขึ้นไป) การพึ่งพาแรงงานต่ำ และการควบคุมอุณหภูมิ/ความดันที่แม่นยำ.

เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบหลายสถานี SWT-8575

เพิ่มประสิทธิภาพของโรงงานของคุณให้สูงสุดด้วย เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบหลายสถานี SWT-8575. ได้รับการออกแบบด้วยพื้นที่ขึ้นรูปที่กว้างกว่าปกติ ทำให้สามารถผลิตได้มากกว่า 1.2 ถึง 1.5 เท่าของเครื่องมาตรฐานที่มีขนาดเล็กกว่า ในระยะเวลาเดียวกัน ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยแรงดันบวกและแรงดันลบที่ทันสมัยที่สุด เพื่อบรรลุความแม่นยำที่ไม่มีที่ใดเทียบได้และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือชั้น ด้วยออกแบบที่มีระบบอัตโนมัติสูง เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงรุ่นนี้ช่วยลดความต้องการแรงงานลงอย่างมาก และลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ให้น้อยที่สุด ลงทุนใน SWT-8575 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และรักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่มีการแข่งขันสูง.

วิดีโอแสดงขั้นตอนการดำเนินการทั้งหมด

ขอบเขตการนำไปใช้

เหมาะสำหรับการขึ้นรูปวัสดุเทอร์โมพลาสติก (เช่น PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA, เป็นต้น) ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 2.0 มม. สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงซับซ้อนและอัตราส่วนการดึงสูงได้ — รวมถึงรูปทรงกลม สี่เหลี่ยม และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ต้องการกระบวนการขึ้นรูปขึ้น-ลงและกระบวนการทำขอบ การใช้งานรวมถึงภาชนะในอุตสาหกรรมอาหาร (กล่องอาหาร, ถาดซูชิ, กล่องผลไม้, ถาดไข่); ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (ถาดอิเล็กทรอนิกส์, บรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์); ผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมทางการแพทย์ (ถาดยาเหลว, บรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์); และโซลูชันบรรจุภัณฑ์สำหรับภาคอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น เกษตรกรรมและอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์.

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่อง

แบบ	SWT-7585	SWT-7565	SWT-6245
ขนาดแม่พิมพ์ (สูงสุด)	750×850 มม.	750×650 (มม.)	620×450 (มม.)
วิธีการขึ้นรูป	การขึ้นรูปด้วยแรงดันบวกและแรงดันลบ
ความลึกการขึ้นรูป (สูงสุด)	140 มม.	140 มม.	140 มม.
ความหนาของแผ่น	0.16–2.0 มม.	0.16–2.0 มม.	0.16–2.0 มม.
ความเร็วในการขึ้นรูป (สูงสุด)	40–50 ครั้งต่อนาที	40–50 ครั้งต่อนาที	30–50 ครั้งต่อนาที
ความดันอากาศ	0.6–0.8 MPa	0.6–0.8 MPa	0.6–0.8 MPa
ความกว้างของแผ่น (สูงสุด)	410–790 มม.	380–760 มม.	380–630 มม.
วัสดุที่ปรับตัวได้	PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA.....
แหล่งจ่ายไฟ	AC 380V, 50Hz, สามเฟส, สี่สาย (สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการด้านแรงดันไฟฟ้าของประเทศต่าง ๆ)
กำลังความร้อน	117 กิโลวัตต์	94.5 กิโลวัตต์	91 กิโลวัตต์
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	153 กิโลวัตต์	120 กิโลวัตต์	118 กิโลวัตต์
ขั้นตอน	การขึ้นรูป-การเจาะรู-การตัดรู-การจัดเรียง
มิติ	ยาวกว้างสูง (10.5 ม.2.15 ม.2.88 ม.)	ยาวกว้างสูง (9.5 ม.2.15 ม.2.8 ม.)	ยาวกว้างสูง (8.0 ม.2.0 ม.2.5 ม.)
น้ำหนัก	ประมาณ 14T	ประมาณ 11T	ประมาณ 10T

ชิ้นส่วนคุณภาพสูง

โต๊ะแม่พิมพ์แบบ T, เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายใน 3 นาที

เครื่องนี้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายใน 3 นาที มีระบบล็อคแม่พิมพ์อัตโนมัติ โครงสร้าง 5 จุด แรงกดที่สม่ำเสมอมากขึ้น การปิดแม่พิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว พร้อมด้วยกรอบจับยึดแบบกระบอกสูบและฟังก์ชันการยืดด้วยเซอร์โว

การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำแบบหนึ่งต่อหนึ่ง

ระบบทำความร้อนด้วยเซรามิก 3 ขั้นตอน การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำแบบ 1 ต่อ 1 (ความแตกต่างของอุณหภูมิ ±1°C) ปรับตั้งได้ง่าย ทำความร้อนได้รวดเร็ว และใช้พลังงานต่ำ ระบบควบคุมการชดเชยอัตโนมัติแบบอัจฉริยะ ช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า 30%

ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC

ระบบนี้มาพร้อมระบบควบคุมอัจฉริยะ AI รุ่นล่าสุด ซึ่งสามารถเก็บข้อมูลพารามิเตอร์การผลิตได้หลายพันรายการ และเรียกข้อมูลมาใช้ทันทีเพื่อผลิตสินค้าตามข้อกำหนดต่าง ๆ ได้อย่างหลากหลาย นอกจากนี้ ยังสามารถติดตามสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และให้ข้อมูลย้อนกลับทันทีเกี่ยวกับสถานะการทำงานของอุปกรณ์.

โซลูชันการจัดเรียงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ปรับแต่งตามความต้องการ

ระบบจัดเรียงอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เฉพาะตัว โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เช่น การนำชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์โดยตรง การจัดเรียงแบบดันตรง และการจัดเรียงแบบ A/B ระบบนี้ช่วยให้สามารถนับชิ้นส่วนได้โดยอัตโนมัติ และจัดเรียงให้เรียบร้อยและเป็นระเบียบ.