¿Cuál es la principal ventaja de la máquina de termoformado de presión positiva y negativa SWT-6245?

El SWT-6245 combina aire comprimido y presión de vacío para lograr una replicación precisa del molde, una alta transparencia y una uniformidad excepcional del espesor de la pared para envases de plástico termoformados complejos.

¿Qué materiales en láminas se pueden procesar en la máquina de termoformado SWT-6245?

La SWT-6245 procesa láminas termoplásticas, incluyendo PP, PET, PS, PVC, PETG y PLA ecológico, admitiendo espesores de lámina que van desde 0,2 mm hasta 1,5 mm.

¿Cuál es la capacidad máxima de área y profundidad de conformado del modelo SWT-6245?

La SWT-6245 cuenta con un área de conformado de 620 x 450 mm y profundidades de conformado personalizables de hasta 100-120 mm, optimizadas para la fabricación precisa y de alta velocidad de envases y bandejas.

¿Cuáles son las principales características técnicas del modelo SWT-6245?

Entre las principales ventajas se incluyen el conformado por presión positiva/negativa combinada, sistemas de accionamiento totalmente servomotor, velocidades de ciclo rápidas, menor consumo de energía y control PLC integrado para una gestión precisa de la temperatura.

SWT-6245: Máquina de termoformado por presión positiva y negativa

Máquina de termoformado de plástico con presión positiva y negativa El SWT-6245 es un modelo básico, compacto y económico, ideal para quienes se inician en el sector del envasado. Utiliza una combinación de presión positiva (el aire empuja la lámina hacia el molde) y presión negativa (el vacío atrae la lámina contra la cavidad) para lograr una reproducción nítida de los detalles y un espesor de pared uniforme en productos como fiambreras, portavasos y bandejas para aparatos electrónicos. Este sistema de doble presión garantiza una excelente adaptación al molde incluso en geometrías complejas. Con un área de conformado reducida, controles sencillos y bajos requisitos de mantenimiento, esta solución rentable ofrece a los principiantes un punto de partida asequible para explorar diversas aplicaciones de termoformado con una calidad fiable.

Vídeo del proceso completo de la operación

Ámbito de aplicación

Apto para el conformado de materiales termoplásticos (como PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA, etc.) con espesores que oscilan entre 0,15 mm y 2,0 mm. Es capaz de producir formas complejas y productos con una elevada relación de estiramiento, incluidas formas redondas, cuadradas e irregulares, así como artículos que requieran procesos de conformado vertical y rebordeado. Entre sus aplicaciones se incluyen envases para la industria alimentaria (cajas para comidas, bandejas de sushi, cajas de fruta, bandejas para huevos); componentes para la industria electrónica (bandejas electrónicas, envases blíster); productos para la industria médica (bandejas para líquidos orales, envases blíster); y soluciones de embalaje para sectores como la agricultura y la ferretería.

Parámetros técnicos de la máquina

Modelo	SWT-7585	SWT-7565	SWT-6245
Tamaño del molde (máx.)	750 × 850 mm	750 × 650 (mm)	620 × 450 (mm)
Método de conformado	Conformado por presión positiva y negativa
Profundidad de conformado (máx.)	140 mm	140 mm	140 mm
Espesor de la chapa	0,16~2,0 mm	0,16~2,0 mm	0,16~2,0 mm
Velocidad de conformado (máx.)	40-50 veces/min	40-50 veces/min	Entre 30 y 50 veces por minuto
Presión atmosférica	0,6~0,8 MPa	0,6~0,8 MPa	0,6~0,8 MPa
Ancho de la lámina (máx.)	410~790 mm	380~760 mm	380~630 mm
Material adaptable	PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA...
Fuente de alimentación	CA 380 V, 50 Hz, trifásica, de cuatro hilos (se puede personalizar según los requisitos de tensión de alimentación de los distintos países)
Potencia de calefacción	117 kW	94,5 kW	91 kW
Potencia nominal	153 kW	120 kW	118 kW
Procedimiento	Conformado, punzonado, troquelado, apilado
Dimensión	LWH (10,5 m2,15 m2,88 m)	LWH (9,5 m2,15 m2,8 m)	LWH (8,0 m2,0 m2,5 m)
Peso	Alrededor de 14 T	Alrededor de 11T	Alrededor de 10 T

Componentes de alta calidad

Mesa portamoldes tipo T, cambio rápido de moldes en 3 minutos

Permite un cambio rápido de molde en 3 minutos, bloqueo automático del molde, estructura de cinco puntos, distribución más uniforme de la fuerza, cierre del molde accionado por servomotor, y cuenta con un bastidor de sujeción con cilindros y función de estirado por servomotor.

Control preciso de la temperatura individualizado

Calentamiento cerámico en tres etapas, control preciso de la temperatura uno a uno (diferencia de temperatura de ±1 °C), ajuste sencillo, calentamiento rápido y bajo consumo energético, control inteligente de compensación automática, ahorro energético efectivo de más de 30%

Sistema de control inteligente con PLC

Equipada con el último sistema de control inteligente basado en IA, puede almacenar miles de parámetros de producción y recuperar datos al instante para fabricar productos con diversas especificaciones; proporciona una supervisión en tiempo real las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y ofrece información inmediata sobre el estado de funcionamiento de los equipos.

Soluciones de apilado totalmente automatizadas y a medida

Las soluciones de apilado totalmente automatizadas se adaptan a productos específicos y cuentan con métodos como la extracción de piezas en el molde, el apilado por empuje directo y el apilado A/B. El sistema permite el recuento automático y un apilado limpio y ordenado.