В чём заключается ключевое преимущество пятислойной линии соэкструзии полипропиленовых листов SWT-75s/100/60 PP?

Комбинируя три экструдера (двухшнековый SWT-75S + одношнековый 100/60), можно получить высокобарьерные 5-слойные полипропиленовые листы (например, PP/EVOH/PP), которые продлевают срок хранения продуктов питания и позволяют оптимизировать затраты на производство различных материалов.

Какие материалы и слоистые структуры можно обрабатывать на этой линии?

Система перерабатывает первичный полипропилен (ПП), переработанный ПП (рПП), высокобарьерные смолы EVOH, клеи для связующих слоев и ПП с минеральным наполнителем, обеспечивая возможность изготовления 5-слойных листов толщиной от 0,2 мм до 2,0 мм.

Каковы производственная мощность и конфигурация SWT-75s/100/60?

Благодаря комбинации из трех экструдеров и высокоточному многослойному подающему блоку, линия обеспечивает высокую производительность от 500 до 1000 кг/ч с замкнутой системой регулирования давления расплава.

Для каких областей применения лучше всего подходят пятислойные полипропиленовые листы, изготовленные на этом станке?

Произведенные 5-слойные листы идеально подходят для высокобарьерной упаковки пищевых продуктов, лотков для свежего мяса, стаканчиков для соусов/желе, упаковки готовых блюд, пригодной для использования в микроволновой печи, и медицинских контейнеров.

Линия по производству пятислойных соэкструзионных листов из полипропилена (PP) с тремя шнеками модели SWT-75s/100/60

Линия по производству пятислойных листов методом трехшнековой соэкструзии из полипропилена Линия SWT-75s/100/60 обеспечивает исключительную универсальность как для производства однослойных, так и многослойных листов из полипропилена. Благодаря трём шнекам, позволяющим формировать до пяти слоёв, она поддерживает различные структуры, включая AB, ABA, ABC и ABBCC, которые можно свободно переключать в зависимости от производственных потребностей. Эта система специально разработана для производства полипропиленовых листов с высоким содержанием наполнителя, обеспечивая отличное распределение слоев, стабильную текучесть расплава и постоянный контроль толщины. Будь то производство стандартных упаковочных листов или сложных многослойных структур с улучшенными барьерными или механическими свойствами, эта линия предлагает непревзойденную гибкость. Идеально подходит для производителей, ищущих единое решение для работы с разнообразными техническими характеристиками продукции без ущерба для эффективности или качества.

Видео, демонстрирующее весь процесс операции

Сфера применения

Эта линия по экструзии листов из полипропилена (ПП) способна перерабатывать различные материалы, такие как ПП, ПЭТ и ПЛА, эффективно сохраняя их природные свойства. Уникальная конструкция шнека обеспечивает низкое сдвиговое усилие в процессе пластификации, что предотвращает повреждение молекулярной структуры материала. Получаемые листы отличаются высокой прозрачностью, превосходной прочностью и точными допусками по толщине, что делает их идеальным выбором для термоформованной упаковки, пищевых контейнеров и широкого спектра промышленных применений.

Листы из полипропилена (ПП) обладают превосходной химической стойкостью, хорошей термостойкостью и выдающейся механической прочностью. Они легкие, нетоксичные и не имеют запаха, что соответствует стандартам безопасности для прямого контакта с пищевыми продуктами. Благодаря превосходной вязкости и высокой ударопрочности листы из ПП демонстрируют исключительные характеристики как при наполнении в холодном, так и в горячем состоянии. Кроме того, они полностью пригодны для вторичной переработки и являются экологически безопасными. Будучи универсальным материалом для термоформования, полипропилен широко используется в таких отраслях, как производство пищевых контейнеров, стаканов для напитков, медицинской упаковки, промышленных компонентов и автомобильных деталей. Его превосходные свойства при растяжении и прозрачность (в марках с высокой степенью прозрачности) делают его идеальным выбором для изделий, полученных методом глубокой вытяжки.

Технические параметры машины для экструзии листов из полипропилена

Модель	Адаптивный материал	Конструкция винта	Технические характеристики (мм)	Толщина (мм)	Ширина (мм)	Производительность экструдера (кг/ч)
SWT-75S+65	ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК...	Двухшнековая трёхслойная соэкструзия	φ75 + φ65	0.15~2.0	≤1200	500~800
SWT-85S+65	ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК...		φ85 + φ65	0.15~2.0	≤1200	700~1000
SWT-120+65	ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК...		φ120 + φ100	0.15~2.0	≤1200	450~750
SWT-75S+100+65	ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК...	Трехшнековая пятислойная соэкструзия	φ75 + φ120 + φ65	0.15~2.0	≤1200	700~1200

Высококачественные компоненты

Шнек экструдера для пластиковых листов

Основной узел, обеспечивающий пластификацию сырья посредством контролируемого нагрева и механического сдвига. В зависимости от производимых материалов его можно разделить на одношнековые, двухшнековые и планетарные комбинированные шнеки.

Матрица для экструзии пластиковых листов

Форма изготовлена из легированной стали, а канал подачи покрыт хромом и отполирован, что позволяет регулировать ширину формы без остановки станка.

Трехвалковый каландр

Данный трёхвалковый каландр имеет горизонтальную, вертикальную или наклонную под углом 45 градусов конструкцию и оснащён системой автоматической регулировки толщины листа, а также системой защиты валков от столкновений. Система управления с замкнутым контуром позволяет быстро и удобно изменять технологические параметры без сложных процедур, обеспечивая точность до 0,005 мм.

Устройство для намотки пластиковых листов

Эта многопозиционная намоточная машина оснащена функцией автоматического подсчета длины и полностью автоматической намоткой, поддерживает производство рулонов увеличенных размеров с максимальным диаметром намотки 1,15 метра; кроме того, её можно модифицировать под конфигурации с тремя или четырьмя позициями для обеспечения высокой производственной мощности.