Термоформовочная машина для блистерной упаковки игрушек
23 сентября 2026 г.
Комментариев нет
Подробнее »
Линия экструзии листов ПЭТ с параллельными двухшнековыми экструдерами SWT-75s
Параллельная двухшнековая линия экструзии ПЭТ компании SIVITE: листы из APET, CPET, PETG и rPET. Высокая прозрачность, превосходная растяжимость и прочность для термоформования. Возможны индивидуальные конфигурации.
- Срок доставки: 1–2 месяца после подтверждения внесения залога.
- Условия поставки: FOB, EXW, CFR, CIF и т. д.
- Способы оплаты: T/T (банковский перевод), Visa, PayPal, Alipay и т. д.
Facebook
LinkedIn
WhatsApp
X
Что такое линия по экструзии листов для домашних животных?
Линия экструзии ПЭТ-листов переплавляет гранулы ПЭТ в однородный расплав с помощью шнековой экструзии, после чего расплав проходит через плоскую матрицу с образованием непрерывного листа. Лист быстро охлаждается на полировальных валках, обрезается по ширине и вытягивается размоточным устройством под контролируемым натяжением. В заключение он разрезается или наматывается в готовые рулоны. Встроенная система ПЛК обеспечивает точное регулирование толщины и стабильное качество, позволяя получать высококачественные листы для упаковки, печати и термоформования.
В каких областях применяются листы из ПЭТ?
1. Листы из ПЭТ стандартного качества
APET: Материал с высокой степенью прозрачности, легко поддающийся термоформовке; используется для изготовления блистерной упаковки для пищевых продуктов, упаковки игрушек и подарков и т. д.
PETG: Обладает превосходной прочностью и химической стойкостью; подходит для изготовления поверхностей мебели, упаковки медицинского оборудования, корпусов электронных изделий и т. д.
RPET: изготавливается из вторичного сырья; экологически безопасен; используется для упаковки фурнитуры, ярлыков на одежде и т. д.
2. Многослойные композитные листы из ПЭТ (процесс соэкструзии с высоким содержанием наполнителя)
APET/PETG или PETG/APET/PETG: сочетает в себе преимущества каждого слоя; подходит для производства упаковки для пищевых продуктов и печатной продукции, отвечающих высоким стандартам.
APET/RPET/APET: Наружные слои из APET обеспечивают привлекательный внешний вид, а в среднем слое используется переработанный материал для снижения затрат; подходит для экологичной упаковки.
3. Специализированные листы из ПЭТ
CPET (кристаллический ПЭТ): обладает высокой термостойкостью; используется для изготовления термоформованных изделий, таких как контейнеры для пищевых продуктов, пригодные для использования в микроволновых печах.
Листы ПЭТ оптического качества: обладают высокой прозрачностью и низким уровнем помутнения; используются для изготовления световодящих пластин ЖК-дисплеев, оптических линз и т. д.
3D-листы: изготавливаются методом вертикальной вальцовой формовки; используются для изготовления трехмерной упаковки или в качестве декоративных материалов.
Принцип работы линии по экструзии ПЭТ-листов
Эта линия экструзии листов ПЭТ состоит из восьми компонентов; каждый из них выполняет свою конкретную функцию и органично интегрируется в систему, обеспечивая соблюдение требований к точному и высокоэффективному производству.
Основой линии экструзии листов ПЭТ является экструзионный шнек, который плавит и пластифицирует ПЭТ-сырье, формируя однородную завесу расплава, проходящую через экструзионную матрицу. Расплав поступает в трехвалковый каландр, где он охлаждается и формуется при точном контроле температуры, что обеспечивает равномерную толщину и гладкую поверхность. После формования лист проходит контроль толщины в режиме реального времени с корректировкой по результатам измерений, после чего подвергается обработке поверхности в установке для нанесения силиконового покрытия и отверждению в многоступенчатой сушильной печи. В заключение лист проходит через накопитель, компенсирующий натяжение, после чего аккуратно наматывается намоточным устройством; весь процесс управляется автоматизированной системой управления, что обеспечивает высокоскоростное и стабильное производство.
Каковы основные компоненты?
Каждый компонент играет незаменимую роль; обеспечить непрерывное производство при сохранении стабильного качества продукции можно только благодаря их согласованной работе. Однако в зависимости от конкретных требований к производству ПЭТ-листов некоторые функциональные компоненты могут быть исключены.
Сравнение решений для экструзии ПЭТ-листов
На рынке экструзии листов ПЭТ существует четыре основных варианта конфигурации, каждый из которых предназначен для конкретных производственных требований и типов материалов: одношнековые, двухшнековые, планетарные шнековые и системы многослойной соэкструзии. Понимание отличительных характеристик этих технологий имеет решающее значение для выбора подходящей конфигурации производственной линии.
Экономичное решение начального уровня с простой конструкцией и удобством обслуживания. Обеспечивает надёжную работу при переработке стандартных листов ПЭТ толщиной 0,15–2 мм, однако требует интенсивной предварительной обработки с сушкой и кристаллизацией. Эффективность перемешивания ограничена, что делает данную установку менее подходящей для переработки вторичного сырья или материалов с высоким содержанием наполнителей.
Доступны в вариантах с однонаправленным и противонаправленным вращением. Модели с однонаправленным вращением обеспечивают высокую степень сдвига при компандировании наполненного, огнестойкого или армированного стекловолокном ПЭТ, в то время как модели с противонаправленным вращением обеспечивают стабильную транспортировку высоковязких марок. Геометрия взаимозацепляющихся шнеков гарантирует превосходную гомогенизацию и плавление, что позволяет работать со сложными рецептурами.
Использует два или более экструдеров для производства плёнок структуры ABA, ABC или пятислойных структур. Данный подход предполагает размещение функциональных слоёв, таких как барьерные смолы (EVOH) или переработанные внутренние слои (rPET), между наружными слоями из первичного сырья, что позволяет оптимизировать как эксплуатационные характеристики, так и стоимость материалов. Типичные конфигурации включают PET/EVOH/PET для продуктов, чувствительных к воздействию кислорода, и PET/rPET/PET для экологичной упаковки.
4. Планетарный шнековый экструдер для листов
Данное оборудование имеет конструкцию, состоящую из центрального главного шнека и девяти планетарных сателлитных шнеков, что обеспечивает мощное, но с низким уровнем сдвига перемешивание. Такая конструкция способствует низкотемпературной экструзии и сводит к минимуму деградацию материала, что делает её идеальным выбором для высокотехнологичных применений — она позволяет производить высокопрозрачные листы с высокой прочностью даже при использовании переработанного полимера.
Параметры машины для экструзии листов
| Модель | Адаптивный материал | Форма винта | Технические характеристики (мм) | Толщина листа (мм) | Ширина листа (мм) | Производительность экструдера (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SWT-120D | ПЭТ, ПП, ПС... | Одношнековый | φ120 | 0.2~2.0 | ≤800 | 400~600 |
| SWT-130D | ПЭТ, ПП, ПС... | φ130 | 0.2~2.0 | ≤800 | 600~900 | |
| SWT-150D | ПЭТ, ПП, ПС... | φ150 | 0.2~2.0 | ≤800 | 800~1000 |
| Модель | Адаптивный материал | Форма винта | Технические характеристики (мм) | Толщина листа (мм) | Ширина листа (мм) | Объём экструзии |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SWT-75S | ПЭТ, ПП, ПС, PLA... | Тип строительного блока | φ75 | 0,2–2,0 (мм) | ≤800 (мм) | 450–650 (кг/ч) |
| SWT-85S | ПЭТ, ПП, ПС, PLA... | φ85 | 0,2–2,0 (мм) | ≤1000 (мм) | 600–900 (кг/ч) | |
| SWT-95S | ПЭТ, ПП, ПС, PLA... | φ95 | 0,2–2,0 (мм) | ≤950 (мм) | 800–1200 (кг/ч) | |
| Модель | Адаптивный материал | Конструкция винта | Технические характеристики (мм) | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Производительность экструдера (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SWT-75S+65 | ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК... | Двухшнековая трёхслойная соэкструзия | φ75 + φ65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~800 |
| SWT-85S+65 | ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК... | φ85 + φ65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 | |
| SWT-120+65 | ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК... | φ120 + φ100 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 450~750 | |
| SWT-75S+100+65 | ПЭТ, ПЛА, ПП, ПС, ПЭ, ПК... | Трехшнековая пятислойная соэкструзия | φ75 + φ120 + φ65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1200 |
Основные преимущества и особенности экструдеров для листов SIVITE
Самые продаваемые товары
- Линия по экструзии листов
- Экструдер для производства листов из ПЭТ
- Экструдер для листов из ПП / ПС
- Экструдер для производства биоразлагаемых листов
- Линия ABA для многослойной соэкструзии
- Машина для термоформования
- Машина для термоформования SWT-6245
- Машина для термоформования SWT-7565
- Машина для термоформования SWT-8575
- Машина для термоформования SWT-7695
- Машина для термоформования SWT-1220
- Машина для производства пластиковых стаканов
- Машина для производства пластиковых стаканов SWT-750
- Машина для производства пластиковых стаканов SWT-850
- Машина для производства стаканчиков с автоматической наклонной формой
- Измельчитель пластика
база знаний
Машина для изготовления одноразовых пластиковых подносов для суши
21 сентября 2026 г.
Комментариев нет
Подробнее »
Машина для изготовления контейнеров для соусов из ПЭТ/ПП
19 сентября 2026 г.
Комментариев нет
Подробнее »
Машина для изготовления пластиковых коробок для сэндвичей и пирожных
11 сентября 2026 г.
Комментариев нет
Подробнее »
Оборудование для изготовления электронных лотков из полипропилена/полистирола (PP/PS) (производство OEM).
11 сентября 2026 г.
Комментариев нет
Подробнее »
Станок для изготовления прозрачных коробок из ПЭТ с откидными дверцами
10 сентября 2026 г.
Комментариев нет
Подробнее »
Запрос на поиск решения:
Экспортируется в более чем 30 стран мира.
ВСЕ СПРАШИВАЮТ
Вы — завод или торговая компания?
Мы — завод. Несколько производственных площадок по всему миру (Guangdong Sivite Intelligent Manufacturing Co., Ltd.)
Как на вашем заводе обстоят дела с контролем качества?
У нас есть специальный отдел контроля качества, отвечающий за качество продукции.
Каков срок гарантии?
На все наши машины предоставляется гарантия сроком на один год.
Каков основной рынок сбыта вашей компании?
У нас есть клиенты по всему миру. В настоящее время наша продукция широко используется в 60 странах.
Можно ли нам посетить ваше производство и посмотреть, как работает оборудование?
Да, у нас много клиентов, которые находятся недалеко от нашего завода. Мы можем показать вам, как работает станок.
Где находится ваш завод? Как мы можем его посетить?
Наш завод расположен в городе Дунгуань, провинция Гуандун, Китай. До него можно добраться на скоростном поезде до станции Гуанчжоу или Шэньчжэнь, а затем на автомобиле за 1 час. Мы предоставляем бесплатный трансфер от железнодорожного вокзала и аэропорта.
Какие способы оплаты доступны?
Мы принимаем предоплату в размере 30%, а остальную сумму — перед отправкой товара. Мы также принимаем UC в зависимости от суммы заказа. Мы принимаем оплату через TIT, Western Union, PayPal, на личный счет, через эскроу-сервис, наличными и другими способами.
Когда я смогу узнать цену?
Отправьте нам запрос по электронной почте или свяжитесь с нами онлайн, указав свои требования (продукт, материал, размер, количество, производительность и т. д.). Обычно мы предоставляем коммерческое предложение в течение 24 часов. Если запрос срочный, позвоните нам или сообщите об этом в электронном письме — мы рассмотрим его в первоочередном порядке. Наш номер службы поддержки: 0086-13318438808
