В чём заключается основное преимущество термоформовочной машины SWT-6245 с положительным и отрицательным давлением?

Установка SWT-6245 сочетает в себе сжатый воздух и вакуумное давление для достижения точного воспроизведения формы, высокой прозрачности и исключительной равномерности толщины стенок при изготовлении сложной термоформованной пластиковой упаковки.

Какие листовые материалы можно обрабатывать на термоформовочной машине SWT-6245?

Станок SWT-6245 перерабатывает термопластичные листы, включая ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ, ПЭТГ и экологически чистый ПЛА, поддерживая толщину листов от 0,2 мм до 1,5 мм.

Каковы максимальная площадь формования и глубина формования станка SWT-6245?

Станок SWT-6245 имеет рабочую зону формовки размером 620 x 450 мм и регулируемую глубину формовки до 100–120 мм, оптимизированную для точного и высокоскоростного производства контейнеров и лотков.

Каковы основные технические особенности модели SWT-6245?

Ключевые преимущества включают в себя комбинированную формовку под положительным/отрицательным давлением, системы привода с использованием сервомоторов, высокую скорость цикла, низкое энергопотребление и встроенное ПЛК-управление для точного регулирования температуры.

SWT-6245 — машина для термоформования под положительным и отрицательным давлением

Машина для термоформования пластмасс под положительным и отрицательным давлением SWT-6245 — это компактная и экономичная модель начального уровня, идеально подходящая для начинающих в сфере упаковки. В ней используется сочетание положительного давления (воздух вдавливает лист в форму) и отрицательного давления (вакуум прижимает лист к полости формы), что позволяет добиться четкого воспроизведения деталей и равномерной толщины стенок на таких изделиях, как ланч-боксы, подставки для стаканов и лотки для электроники. Эта система двойного давления обеспечивает превосходное прилегание к форме даже при сложной геометрии. Благодаря небольшой площади формования, простому управлению и низким требованиям к техническому обслуживанию это экономичное решение предлагает новичкам доступную отправную точку для изучения разнообразных областей применения термоформования с надежным качеством.

Видео, демонстрирующее весь процесс операции

Сфера применения

Подходит для формования термопластичных материалов (таких как PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA и т. д.) толщиной от 0,15 мм до 2,0 мм. Оборудование позволяет изготавливать изделия сложной формы и с высокой степенью вытяжки — в том числе круглые, квадратные и нестандартные формы, а также изделия, требующие процессов формования вверх-вниз и окантовки. Области применения включают тару для пищевой промышленности (контейнеры для еды, поддоны для суши, ящики для фруктов, лотки для яиц); компоненты для электронной промышленности (лотки для электроники, блистерная упаковка); продукцию для медицинской промышленности (лотки для жидких лекарственных средств для перорального применения, блистерная упаковка); а также упаковочные решения для таких секторов, как сельское хозяйство и производство металлоизделий.

Технические характеристики машины

Модель	SWT-7585	SWT-7565	SWT-6245
Размер формы (макс.)	750 × 850 мм	750 × 650 (мм)	620 × 450 (мм)
Метод формовки	Формование под положительным и отрицательным давлением
Глубина формовки (макс.)	140 мм	140 мм	140 мм
Толщина листа	0,16–2,0 мм	0,16–2,0 мм	0,16–2,0 мм
Скорость формования (макс.)	40–50 раз/мин	40–50 раз/мин	30–50 раз/мин
Давление воздуха	0,6–0,8 МПа	0,6–0,8 МПа	0,6–0,8 МПа
Ширина листа (макс.)	410–790 мм	380–760 мм	380–630 мм
Адаптивный материал	ПЭТ, ПП, ПС, ХИПС, ПВХ, PLA.....
Источник питания	Переменный ток 380 В, 50 Гц, трехфазный, четырёхпроводной (может быть адаптирован в соответствии с требованиями к напряжению питания в разных странах)
Тепловая мощность	117 кВт	94,5 кВт	91 кВт
Номинальная мощность	153 кВт	120 кВт	118 кВт
Порядок действий	Формовка — пробивка отверстий — резка — укладка в стопки
Размер	ДШВ (10,5 м2,15 м2,88 м)	ДШВ (9,5 м2,15 м2,8 м)	ДШВ (8,0 м2,0 м2,5 м)
Вес	Около 14 Т	Около 11T	Около 10 Т

Высококачественные компоненты

Стол для штампов типа T, быстрая смена штампа за 3 минуты

Она обеспечивает быструю смену пресс-формы за 3 минуты, автоматическую фиксацию пресс-формы, пятиточечную конструкцию, более равномерное распределение усилия, закрытие пресс-формы с приводом от сервомотора, а также оснащена зажимной рамой с цилиндрами и функцией сервопривода растяжения

Точное индивидуальное регулирование температуры

Трехступенчатый керамический нагрев, точный индивидуальный контроль температуры (разница температур ±1 °C), простая настройка, быстрый нагрев и низкое энергопотребление, интеллектуальная система автоматической компенсации, эффективная экономия энергии более 30%

Интеллектуальная система управления на базе ПЛК

Оснащенная новейшей интеллектуальной системой управления на базе искусственного интеллекта, она способна хранить тысячи производственных параметров и мгновенно извлекать данные для изготовления продукции различных технических характеристик; она обеспечивает круглосуточный мониторинг в режиме реального времени и предоставляет оперативную обратную связь о состоянии оборудования.

Индивидуальные решения для полностью автоматизированной укладки в штабеля

Полностью автоматизированные решения для укладки в штабеля разрабатываются с учетом особенностей конкретной продукции и включают такие методы, как извлечение деталей непосредственно из пресс-формы, укладка методом прямого выталкивания и укладка по схеме «А/Б». Система обеспечивает автоматический подсчет и аккуратную, упорядоченную укладку в штабеля.