เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบ 3 สถานี รุ่น SWT-7565 ใช้สำหรับอะไร?

เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนอัตโนมัติ SWT-7565 เป็นเครื่อง 3 สถานีที่รวมการขึ้นรูป การตัด และการเรียงซ้อนเข้าด้วยกัน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะบรรจุอาหารพลาสติก บรรจุภัณฑ์แบบฝาพับ ถาดบรรจุแบบแผงพลาสติก ฝาปิด และภาชนะใช้แล้วทิ้ง.

เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนรุ่น SWT-7565 สามารถแปรรูปวัสดุพลาสติกชนิดใดได้บ้าง?

เครื่อง SWT-7565 สามารถแปรรูปวัสดุเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด ได้แก่ PP, PET, PS, PVC, PETG และ PLA ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยรองรับความหนาของแผ่นวัสดุตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 1.5 มม.

กระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบ 3 สถานีบนเครื่อง SWT-7565 มีข้อดีอย่างไรบ้าง?

ระบบการทำงานแบบบูรณาการ 3 สถานี (การขึ้นรูป การเจาะ/ตัดแบบอินไลน์ และการเรียงซ้อนอัตโนมัติ) โดดเด่นด้วยการผสานรวมระบบขับเคลื่อนเซอร์โวอย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำ ความเร็วรอบสูง ลดความต้องการแรงงาน และการผลิตที่สะอาด.

เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนรุ่น SWT-7565 มีความสามารถในการขึ้นรูปและพื้นที่ในการขึ้นรูปเท่าใด

เครื่องขึ้นรูปพลาสติก SWT-7565 มีพื้นที่ขึ้นรูปสูงสุดประมาณ 750 x 650 มม. และความลึกสูงสุดถึง 120 มม. เหมาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกแบบขึ้นรูปขนาดกลางถึงลึกในปริมาณมาก.

SWT-7565 เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน 3 สถานี

เครื่องเทอร์โมฟอร์มิง 3 สถานี เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติก เครื่องนี้รวมหลายขั้นตอน—การขึ้นรูป การตัด และการจัดเรียง—ไว้ในระบบเดียว; กระบวนการทำงานรวมถึงการป้อนแผ่นพลาสติก การให้ความร้อนและทำให้อ่อนตัว การขึ้นรูป (โดยใช้แรงดันบวกและ/หรือแรงดันลบ) การทำให้เย็น การถอดแบบ และการตัด ตามด้วยการจัดเรียงโดยหุ่นยนต์.
กระบวนการผลิตอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบช่วยลดความต้องการแรงงาน ข้อได้เปรียบหลักของระบบนี้ ได้แก่ ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำ และความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ยังสนับสนุนการแปรรูปวัสดุต่าง ๆ เช่น PP, PS, PET, PVC และ PLA ทำให้เป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใช้ในชีวิตประจำวัน.

วิดีโอแสดงขั้นตอนการดำเนินการทั้งหมด

ขอบเขตการนำไปใช้

เหมาะสำหรับการขึ้นรูปวัสดุเทอร์โมพลาสติก (เช่น PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA, เป็นต้น) ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 2.0 มม. สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงซับซ้อนและอัตราส่วนการดึงสูงได้ — รวมถึงรูปทรงกลม สี่เหลี่ยม และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ต้องการกระบวนการขึ้นรูปขึ้น-ลงและกระบวนการทำขอบ การใช้งานรวมถึงภาชนะในอุตสาหกรรมอาหาร (กล่องอาหาร, ถาดซูชิ, กล่องผลไม้, ถาดไข่); ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (ถาดอิเล็กทรอนิกส์, บรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์); ผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมทางการแพทย์ (ถาดยาเหลว, บรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์); และโซลูชันบรรจุภัณฑ์สำหรับภาคอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น เกษตรกรรมและอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์.

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่อง

แบบ	SWT-7585	SWT-7565	SWT-6245
ขนาดแม่พิมพ์ (สูงสุด)	750×850 มม.	750×650 (มม.)	620×450 (มม.)
วิธีการขึ้นรูป	การขึ้นรูปด้วยแรงดันบวกและแรงดันลบ
ความลึกการขึ้นรูป (สูงสุด)	140 มม.	140 มม.	140 มม.
ความหนาของแผ่น	0.16–2.0 มม.	0.16–2.0 มม.	0.16–2.0 มม.
ความเร็วในการขึ้นรูป (สูงสุด)	40–50 ครั้งต่อนาที	40–50 ครั้งต่อนาที	30–50 ครั้งต่อนาที
ความดันอากาศ	0.6–0.8 MPa	0.6–0.8 MPa	0.6–0.8 MPa
ความกว้างของแผ่น (สูงสุด)	410–790 มม.	380–760 มม.	380–630 มม.
วัสดุที่ปรับตัวได้	PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA.....
แหล่งจ่ายไฟ	AC 380V, 50Hz, สามเฟส, สี่สาย (สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการด้านแรงดันไฟฟ้าของประเทศต่าง ๆ)
กำลังความร้อน	117 กิโลวัตต์	94.5 กิโลวัตต์	91 กิโลวัตต์
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	153 กิโลวัตต์	120 กิโลวัตต์	118 กิโลวัตต์
ขั้นตอน	การขึ้นรูป-การเจาะรู-การตัดรู-การจัดเรียง
มิติ	ยาวกว้างสูง (10.5 ม.2.15 ม.2.88 ม.)	ยาวกว้างสูง (9.5 ม.2.15 ม.2.8 ม.)	ยาวกว้างสูง (8.0 ม.2.0 ม.2.5 ม.)
น้ำหนัก	ประมาณ 14T	ประมาณ 11T	ประมาณ 10T

ชิ้นส่วนคุณภาพสูง

โต๊ะแม่พิมพ์แบบ T, เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายใน 3 นาที

เครื่องนี้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายใน 3 นาที มีระบบล็อคแม่พิมพ์อัตโนมัติ โครงสร้าง 5 จุด แรงกดที่สม่ำเสมอมากขึ้น การปิดแม่พิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว พร้อมด้วยกรอบจับยึดแบบกระบอกสูบและฟังก์ชันการยืดด้วยเซอร์โว

การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำแบบหนึ่งต่อหนึ่ง

ระบบทำความร้อนด้วยเซรามิก 3 ขั้นตอน การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำแบบ 1 ต่อ 1 (ความแตกต่างของอุณหภูมิ ±1°C) ปรับตั้งได้ง่าย ทำความร้อนได้รวดเร็ว และใช้พลังงานต่ำ ระบบควบคุมการชดเชยอัตโนมัติแบบอัจฉริยะ ช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า 30%

ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC

ระบบนี้มาพร้อมระบบควบคุมอัจฉริยะ AI รุ่นล่าสุด ซึ่งสามารถเก็บข้อมูลพารามิเตอร์การผลิตได้หลายพันรายการ และเรียกข้อมูลมาใช้ทันทีเพื่อผลิตสินค้าตามข้อกำหนดต่าง ๆ ได้อย่างหลากหลาย นอกจากนี้ ยังสามารถติดตามสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และให้ข้อมูลย้อนกลับทันทีเกี่ยวกับสถานะการทำงานของอุปกรณ์.

โซลูชันการจัดเรียงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ปรับแต่งตามความต้องการ

ระบบจัดเรียงอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เฉพาะตัว โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เช่น การนำชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์โดยตรง การจัดเรียงแบบดันตรง และการจัดเรียงแบบ A/B ระบบนี้ช่วยให้สามารถนับชิ้นส่วนได้โดยอัตโนมัติ และจัดเรียงให้เรียบร้อยและเป็นระเบียบ.