Mesin thermoforming tiga stasiun adalah peralatan otomatis yang banyak digunakan dalam industri pengolahan plastik. Mesin ini mengintegrasikan beberapa tahap—pembentukan, pemotongan, dan penumpukan—ke dalam satu sistem; alur kerjanya mencakup pengumpanan lembaran, pemanasan dan pelunakan, pembentukan (menggunakan tekanan positif dan/atau negatif), pendinginan, pelepasan cetakan, dan pemotongan, yang dilanjutkan dengan penumpukan menggunakan robot.
Produksi yang sepenuhnya otomatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja. Keunggulan utamanya meliputi efisiensi produksi yang tinggi, biaya cetakan yang rendah, serta kemampuan untuk memproduksi produk-produk kompleks dengan cepat. Sistem ini juga mendukung pemrosesan berbagai bahan—seperti PP, PS, PET, PVC, dan PLA—sehingga menjadikannya peralatan yang sangat penting dalam pembuatan produk-produk plastik yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari.
Video yang menampilkan seluruh proses operasi
Ruang Lingkup Penerapan
Cocok untuk pembentukan bahan termoplastik (seperti PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA, dll.) dengan ketebalan berkisar antara 0,15 mm hingga 2,0 mm. Mesin ini mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dan produk dengan rasio tarikan tinggi—termasuk bentuk bulat, persegi, dan tidak beraturan, serta barang-barang yang memerlukan proses pembentukan naik-turun dan proses flanging. Aplikasinya meliputi wadah industri makanan (kotak makanan, nampan sushi, kotak buah, nampan telur); komponen industri elektronik (nampan elektronik, kemasan blister); produk industri medis (nampan cairan oral, kemasan blister); serta solusi pengemasan untuk sektor-sektor seperti pertanian dan perangkat keras.
Parameter Teknis Mesin
| Model | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
|---|---|---|---|
| Ukuran cetakan (maks.) | 750 × 850 mm | 750 × 650 (mm) | 620 × 450 (mm) |
| Metode pembentukan | Pembentukan dengan Tekanan Positif dan Negatif | ||
| Kedalaman pembentukan (maks.) | 140 mm | 140 mm | 140 mm |
| Ketebalan lembaran | 0,16–2,0 mm | 0,16–2,0 mm | 0,16–2,0 mm |
| Kecepatan pembentukan (maks.) | 40–50 kali per menit | 40–50 kali per menit | 30–50 kali per menit |
| Tekanan udara | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa |
| Lebar lembaran (maks.) | 410–790 mm | 380–760 mm | 380–630 mm |
| Bahan adaptif | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | ||
| Catu daya | AC 380 V, 50 Hz, tiga fasa, empat kabel (Dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan tegangan catu daya di berbagai negara) | ||
| Daya Pemanas | 117 kW | 94,5 kW | 91 kW |
| Daya terukur | 153 kW | 120 kW | 118 kW |
| Prosedur | Pembentukan—pengeboran—pemotongan—penumpukan | ||
| Dimensi | P*L*T (10,5 m*2,15 m*2,88 m) | P*L*T (9,5 m*2,15 m*2,8 m) | P*L*T (8,0 m*2,0 m*2,5 m) |
| Berat | Sekitar 14T | Sekitar 11T | Sekitar 10T |
Komponen berkualitas tinggi
Meja cetakan tipe-T, penggantian cetakan cepat dalam 3 menit
Pengaturan suhu yang presisi secara individual
Sistem Kontrol Cerdas PLC
Solusi Penumpukan yang Disesuaikan dan Sepenuhnya Otomatis














