Produk apa saja yang diproduksi oleh Mesin Pembuat Gelas Plastik Servo SWT-750S?

SWT-750S adalah mesin pembuat cangkir otomatis berkecepatan tinggi yang dirancang untuk memproduksi cangkir minuman sekali pakai, cangkir jeli, cangkir es krim, tutup kopi, mangkuk, dan wadah makanan.

Bahan apa saja yang dapat diproses oleh mesin thermoforming cangkir SWT-750S?

Mesin SWT-750S memproses berbagai macam material termoplastik termasuk PP, PET, PS, HIPS, dan PLA, serta dapat mengakomodasi ketebalan lembaran dari 0,3 mm hingga 2,0 mm.

Apa saja keunggulan teknis utama dari penggerak servo penuh pada SWT-750S?

Kontrol motor servo penuh untuk pengumpanan lembaran, pergerakan cetakan, dan peregangan sumbat memastikan akurasi pembentukan yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, kecepatan siklus yang cepat (hingga 30-35 siklus/menit), dan pengoperasian berkelanjutan yang andal.

Berapakah luas dan kedalaman pembentukan maksimum dari mesin pembuat cangkir SWT-750S?

SWT-750S memiliki area pembentukan maksimum 750 x 400 mm dan kedalaman pembentukan maksimum 180 mm, yang secara khusus dioptimalkan untuk cangkir dengan cetakan dalam dan produksi kemasan volume tinggi.

swt-750s-mesin-pembuat-gelas-plastik-servo-otomatis-penuh

Mesin pembuat gelas plastik bertenaga servo yang sepenuhnya otomatis ini dirancang khusus untuk produksi produk plastik berbentuk gelas. Mesin ini mampu memproduksi gelas kopi sekali pakai, gelas teh susu, gelas yogurt, serta berbagai wadah plastik berbentuk gelas lainnya dalam berbagai ukuran dan spesifikasi, dengan menggunakan bahan-bahan seperti PET, PP, PS, dan PVC.
Mesin ini menggunakan proses termoforming untuk membentuk lembaran plastik (seperti PP) menjadi produk seperti cangkir dan mangkuk sesuai desain cetakan. Fitur unggulannya terletak pada konfigurasi stasiun kerjanya: mesin ini memanfaatkan teknologi pemotongan dalam cetakan (in-mold trimming), sehingga proses pembentukan dan pemotongan dapat diselesaikan di satu stasiun yang sama. Hal ini memastikan kemudahan pengoperasian dan efisiensi produksi yang tinggi; selain itu, ketika diintegrasikan dengan sistem hilir yang cerdas, mesin ini memungkinkan proses produksi satu atap yang sepenuhnya otomatis—mulai dari pencetakan logo hingga penyortiran dan pengemasan gelas.

Ruang Lingkup Penerapan

Mesin pembuat gelas plastik pada dasarnya digunakan untuk memproduksi berbagai jenis gelas plastik sekali pakai. Berikut adalah beberapa produk umum yang dapat dihasilkannya:

1. Gelas Minuman Sekali Pakai: Digunakan untuk berbagai jenis minuman seperti air, jus, kopi, teh, dan sebagainya.
2. Gelas kemasan makanan: Seperti gelas es krim, gelas yogurt, gelas puding, dan sebagainya.
3. Gelas Kemasan Makanan: Digunakan untuk sup, salad, kacang-kacangan, dan produk makanan lainnya.
4. Cangkir Kopi: Digunakan di kedai kopi, kedai teh, dan sebagainya, biasanya dilengkapi dengan tutup.
5. Wadah Farmasi: Digunakan untuk mengemas obat-obatan cair tertentu.
6. Cangkir Sampel Medis: Wadah kecil yang digunakan untuk pengambilan sampel atau keperluan laboratorium.
7. Gelas Teh Boba dan Jus: Produk yang umum digunakan di kedai teh boba, bar jus, dan sejenisnya.

Parameter Teknis Mesin

Model	SWT-750	SWT-850
Ukuran cetakan	750 × 420 mm	850 × 550 mm
Kedalaman Pembentukan (maks.)	≤220 mm	≤220 mm
Ketebalan Lembaran	0,2–3,0 mm	0,2–3,0 mm
Kecepatan Pembentukan (maks.)	28 kali per menit	28 kali per menit
Tekanan udara	0,6–0,8 MPa	0,6–0,8 MPa
Lebar lembaran (maks.)	550–790 mm	650–890 mm
Lembaran yang Sesuai	PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA.....
Catu daya	AC 380 V, 50 Hz, tiga fasa, empat kabel
Area Pemanasan	135 kW	147 kW
Daya terukur	165 kW	182 kW
Jumlah stasiun kerja	Stasiun tunggal	Stasiun tunggal
Jenis Cetakan	Pemotongan di dalam cetakan	Pemotongan di dalam cetakan
Berat	8T	9T
Dimensi	PLT (420022602500) mm	PLT (520023002500) mm

Komponen berkualitas tinggi

Pemotongan dalam cetakan _pencetakan dan pemotongan terintegrasi

Mesin pembuat gelas ini menggunakan teknologi pemotongan dalam cetakan—yaitu cetakan pembentuk gelas yang dilengkapi dengan kemampuan pemotongan terintegrasi. Seluruh proses pembuatan gelas diselesaikan dalam satu stasiun.

Sistem pengendalian loop tertutup PLC sepenuhnya otomatis

Panel kontrol ini dilengkapi dengan layar sentuh berwarna berukuran 10,1 inci dan sistem kendali modul yang terintegrasi dengan PLC; lebih dari 100 bahasa pengoperasian—termasuk bahasa Prancis, Spanyol, dan Arab—dapat disesuaikan.

Sistem pemanasan tiga tahap dengan pengaturan suhu yang presisi dan independen.

Dilengkapi dengan sistem pemanasan keramik tiga tahap dan pengaturan suhu yang presisi serta independen (dengan selisih ±1°C); menawarkan pemanasan cepat dan konsumsi energi rendah, serta sistem pengaturan kompensasi otomatis yang cerdas, sehingga menghasilkan penghematan listrik pada model 30%.

Penumpukan yang sepenuhnya otomatis menghemat tenaga kerja dan mempermudah proses pengemasan.

Tergantung pada jenis cangkirnya, sistem ini dapat diintegrasikan dengan peralatan penumpukan otomatis—seperti lengan robot cerdas dan mesin pengocok cangkir—untuk memungkinkan proses penghitungan dan pengemasan secara otomatis.