Qual é a principal vantagem da máquina de folhas PET multicamadas SWT-75S100 ABA?

O sistema de coextrusão ABA permite o uso de flocos ou material moído de PET reciclado (rPET) na camada central 'B' e PET virgem nas camadas externas 'A', reduzindo significativamente os custos de resina, mantendo excelente transparência e acabamento superficial.

Quais materiais e estruturas em chapa são processados pelo SWT-75S100?

A SWT-75S100 processa materiais APET, rPET, PETG e GAG para produzir chapas rígidas multicamadas ABA e ABC com espessura variando de 0,15 mm a 2,0 mm.

Qual é a capacidade de produção e a configuração da rosca da linha de coextrusão de PET SWT-75S100?

Equipada com uma combinação de extrusora dupla (extrusora de rosca dupla SWT-75 e extrusora de 100 mm) e um bloco de alimentação multicamadas, a linha oferece altas capacidades de produção de 400 a 800 kg/h com controle preciso da relação de espessura da camada.

Quais são as principais aplicações das folhas produzidas pela máquina ABA SWT-75S100?

As chapas produzidas nesta linha são ideais para bandejas termoformadas de alimentos, embalagens blister, caixas clamshell articuladas, caixas dobráveis e embalagens de proteção industrial.

Máquina de coextrusão multicamadas ABA SWT-75s100 para chapas de PET

Máquina de coextrusão multicamadas ABA para chapas de PET A SWT-75s100 apresenta uma configuração de rosca principal e secundária que permite estruturas flexíveis de camadas AB ou ABA. Ao incorporar alto teor de RPET na camada central — como em um design tipo sanduíche —, ela reduz significativamente os custos de material, mantendo a qualidade superior da superfície. Esse sistema se destaca na produção de chapas de PET com alto teor de enchimento, com espessuras de 0,15 mm a 2,0 mm, ideais para aplicações de termoformagem. A estrutura ABA permite até 90% de material reciclado na camada intermediária, proporcionando excelentes propriedades mecânicas e espessura consistente. Perfeito para fabricantes que buscam uma produção de chapas sustentável e econômica, sem comprometer o desempenho ou a aparência do produto.

Vídeo de todo o processo de operação

Âmbito de aplicação

O sistema ABA utiliza uma configuração de coextrusão de três camadas com rosca dupla — composta por uma rosca principal e uma rosca secundária — capaz de processar diversos materiais, como APET, PETG, CPET e RPET, preservando efetivamente suas propriedades inerentes. Projetado especificamente para aplicações com alto teor de PET reciclado (rPET), o sistema utiliza até 90% de material reciclado para a camada central e resina virgem para as duas camadas externas; essa abordagem reduz custos ao mesmo tempo em que garante qualidade consistente das chapas, tornando-o ideal para embalagens termoformadas, recipientes para alimentos e diversas aplicações industriais. Com maior rendimento e qualidade superior da massa fundida, nossa linha de extrusão de duplo parafuso é a escolha perfeita para fabricantes comprometidos com alta eficiência, sustentabilidade e qualidade excepcional do produto.

As chapas de PET apresentam alta transparência, além de serem atóxicas e inodoras, o que as torna ecologicamente corretas e particularmente adequadas para fácil reciclagem em embalagens de alimentos e outras aplicações. Atualmente, o PET é um material ideal para embalagens termoformadas, amplamente utilizado em aplicações como embalagens a vácuo, embalagens de alimentos, embalagens de ferragens, embalagens farmacêuticas e embalagens de produtos eletrônicos.

Parâmetros técnicos da extrusora de chapas de PET

Modelo	Material adaptável	Estrutura de parafuso	Especificações (mm)	Espessura (mm)	Largura (mm)	Volume de extrusão (kg/h)
SWT-75S+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC...	Coextrusão de três camadas com rosca dupla	φ75 + φ65	0.15~2.0	≤1200	500~800
SWT-85S+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC...		φ85 + φ65	0.15~2.0	≤1200	700~1000
SWT-120+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC...		φ120 + φ100	0.15~2.0	≤1200	450~750
SWT-75S+100+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC...	Coextrusão de cinco camadas com três parafusos	φ75 + φ120 + φ65	0.15~2.0	≤1200	700~1200

Componentes de alta qualidade

Parafuso de extrusora para chapas plásticas

O componente principal que plastifica as matérias-primas por meio de aquecimento controlado e cisalhamento mecânico. De acordo com os diferentes materiais produzidos, ele pode ser dividido em parafuso simples, parafuso duplo e parafuso de combinação planetária.

Matriz para extrusão de chapas plásticas

O molde é feito de liga de aço, e o canal de fluxo é cromado e polido, permitindo que a largura do molde seja ajustada sem parar a máquina.

Calandra de três rolos

Este calandro de três rolos apresenta um design horizontal, vertical ou inclinado a 45 graus e está equipado com um sistema automático de ajuste da espessura da folha e proteção anticolisão dos rolos. Um sistema operacional de circuito fechado permite alterações rápidas e convenientes nas especificações, sem procedimentos complexos, alcançando uma precisão de até 0,005 mm.

Enrolador de folhas de plástico

Este enrolador com várias estações possui contagem automática de comprimento e enrolamento totalmente automático, sendo compatível com especificações de rolos mais pesados, com um diâmetro máximo de enrolamento de 1,15 metros; ele também pode ser personalizado com configurações de três ou quatro estações para atingir alta capacidade de produção.