Для чего используется многопозиционная термоформовочная машина SWT-8575?

SWT-8575 — это автоматизированная многопозиционная термоформовочная машина, объединяющая в себе функции формовки, резки и штабелирования. Она широко используется для крупносерийного производства пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, блистерной упаковки, лотков для фруктов, мисок и крышек для упаковки.

Какие виды пластмасс можно обрабатывать на термоформовочной машине SWT-8575?

Станок SWT-8575 обрабатывает различные термопластичные листовые материалы, включая ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ, ПЭТГ и экологически чистые компаунды ПЛА, поддерживая толщину листов от 0,2 мм до 1,5 мм.

Каковы максимальная площадь формования и глубина формования станка SWT-8575?

Модель SWT-8575 имеет большую зону формования размером 850 x 750 мм и регулируемую глубину формования до 120 мм, что позволяет создавать больше полостей в пресс-форме за один цикл и увеличивать производительность в час.

В чём заключаются основные технические преимущества многопозиционного станка SWT-8575?

Ключевые преимущества включают в себя полностью сервоприводное управление для формовки и подачи, автоматизированную поточную резку и штабелирование, высокую скорость циклов (до 30+ циклов/мин), низкую зависимость от трудозатрат и точный контроль температуры/давления.

Многопозиционная термоформовочная машина SWT-8575

Повысьте эффективность работы вашего завода с помощью Многопозиционная термоформовочная машина SWT-8575. Благодаря увеличенной площади формования данная машина обеспечивает впечатляющую производительность, в 1,2–1,5 раза превышающую производительность стандартных машин меньшего размера за тот же промежуток времени. Система использует передовые технологии формовки с помощью положительного и отрицательного давления, что позволяет достичь непревзойденной точности и исключительного качества продукции. Благодаря высокоавтоматизированной конструкции эта высокопроизводительная машина значительно снижает потребность в рабочей силе и сводит к минимуму вероятность человеческих ошибок. Инвестируйте в SWT-8575, чтобы оптимизировать производственный процесс, сократить эксплуатационные расходы и сохранить лидерство в конкурентной отрасли производства пластиковой упаковки.

Видео, демонстрирующее весь процесс операции

Сфера применения

Подходит для формования термопластичных материалов (таких как PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA и т. д.) толщиной от 0,15 мм до 2,0 мм. Оборудование позволяет изготавливать изделия сложной формы и с высокой степенью вытяжки — в том числе круглые, квадратные и нестандартные формы, а также изделия, требующие процессов формования вверх-вниз и окантовки. Области применения включают тару для пищевой промышленности (контейнеры для еды, поддоны для суши, ящики для фруктов, лотки для яиц); компоненты для электронной промышленности (лотки для электроники, блистерная упаковка); продукцию для медицинской промышленности (лотки для жидких лекарственных средств для перорального применения, блистерная упаковка); а также упаковочные решения для таких секторов, как сельское хозяйство и производство металлоизделий.

Технические характеристики машины

Модель	SWT-7585	SWT-7565	SWT-6245
Размер формы (макс.)	750 × 850 мм	750 × 650 (мм)	620 × 450 (мм)
Метод формовки	Формование под положительным и отрицательным давлением
Глубина формовки (макс.)	140 мм	140 мм	140 мм
Толщина листа	0,16–2,0 мм	0,16–2,0 мм	0,16–2,0 мм
Скорость формования (макс.)	40–50 раз/мин	40–50 раз/мин	30–50 раз/мин
Давление воздуха	0,6–0,8 МПа	0,6–0,8 МПа	0,6–0,8 МПа
Ширина листа (макс.)	410–790 мм	380–760 мм	380–630 мм
Адаптивный материал	ПЭТ, ПП, ПС, ХИПС, ПВХ, PLA.....
Источник питания	Переменный ток 380 В, 50 Гц, трехфазный, четырёхпроводной (может быть адаптирован в соответствии с требованиями к напряжению питания в разных странах)
Тепловая мощность	117 кВт	94,5 кВт	91 кВт
Номинальная мощность	153 кВт	120 кВт	118 кВт
Порядок действий	Формовка — пробивка отверстий — резка — укладка в стопки
Размер	ДШВ (10,5 м2,15 м2,88 м)	ДШВ (9,5 м2,15 м2,8 м)	ДШВ (8,0 м2,0 м2,5 м)
Вес	Около 14 Т	Около 11T	Около 10 Т

Высококачественные компоненты

Стол для штампов типа T, быстрая смена штампа за 3 минуты

Она обеспечивает быструю смену пресс-формы за 3 минуты, автоматическую фиксацию пресс-формы, пятиточечную конструкцию, более равномерное распределение усилия, закрытие пресс-формы с приводом от сервомотора, а также оснащена зажимной рамой с цилиндрами и функцией сервопривода растяжения

Точное индивидуальное регулирование температуры

Трехступенчатый керамический нагрев, точный индивидуальный контроль температуры (разница температур ±1 °C), простая настройка, быстрый нагрев и низкое энергопотребление, интеллектуальная система автоматической компенсации, эффективная экономия энергии более 30%

Интеллектуальная система управления на базе ПЛК

Оснащенная новейшей интеллектуальной системой управления на базе искусственного интеллекта, она способна хранить тысячи производственных параметров и мгновенно извлекать данные для изготовления продукции различных технических характеристик; она обеспечивает круглосуточный мониторинг в режиме реального времени и предоставляет оперативную обратную связь о состоянии оборудования.

Индивидуальные решения для полностью автоматизированной укладки в штабеля

Полностью автоматизированные решения для укладки в штабеля разрабатываются с учетом особенностей конкретной продукции и включают такие методы, как извлечение деталей непосредственно из пресс-формы, укладка методом прямого выталкивания и укладка по схеме «А/Б». Система обеспечивает автоматический подсчет и аккуратную, упорядоченную укладку в штабеля.