Какие изделия производит сервоприводной станок для изготовления пластиковых стаканчиков SWT-750S?

SWT-750S — это высокоскоростная автоматическая машина для изготовления одноразовых стаканчиков, предназначенная для производства стаканчиков для напитков, желе, мороженого, крышек для кофе, мисок и контейнеров для еды.

Какие материалы может обрабатывать термоформовочная машина для чашек SWT-750S?

Станок SWT-750S обрабатывает широкий спектр термопластичных материалов, включая ПП, ПЭТ, ПС, ГИПС и ПЛА, с толщиной листа от 0,3 мм до 2,0 мм.

В чём заключаются основные технические преимущества полноприводного управления в SWT-750S?

Полное сервоуправление подачей листа, перемещением пресс-формы и растяжением заготовки обеспечивает высокую точность формования, низкое энергопотребление, высокую скорость циклов (до 30-35 циклов/мин) и надежную непрерывную работу.

Каковы максимальная площадь формования и глубина формовочной поверхности машины для изготовления чашек SWT-750S?

Модель SWT-750S имеет максимальную площадь формовки 750 x 400 мм и максимальную глубину формовки 180 мм, что специально оптимизировано для глубокой вытяжки чашек и крупносерийного производства упаковки.

swt-750s-полностью-автоматическая-сервоприводная-машина-для-изготовления-пластиковых-стаканов

Полностью автоматическая машина для производства пластиковых стаканов с сервоприводом разработана специально для изготовления пластиковых изделий в форме стаканов. Она позволяет производить одноразовые стаканы для кофе, чая с молоком, йогурта, а также различные другие пластиковые ёмкости в форме стаканов разных размеров и технических характеристик из таких материалов, как ПЭТ, ПП, ПС и ПВХ.
Машина использует процесс термоформования для придания пластиковым листам (например, из полипропилена) формы таких изделий, как стаканы и миски, в соответствии с конструкцией формы. Её отличительной особенностью является конфигурация рабочей станции: в ней применяется технология обрезки непосредственно в форме, что позволяет выполнять как формование, так и обрезку на одной станции. Это обеспечивает простоту эксплуатации и высокую эффективность производства; кроме того, при интеграции с интеллектуальной системой последующей обработки она позволяет организовать полностью автоматизированный производственный процесс «под ключ» — от печати логотипа до сортировки и упаковки стаканов.

Сфера применения

Машина для производства пластиковых стаканов в первую очередь используется для изготовления различных одноразовых пластиковых стаканов. Вот некоторые из наиболее распространённых видов продукции, которые она может производить:

1. Одноразовые стаканчики для напитков: используются для различных напитков, таких как вода, сок, кофе, чай и т. д.
2. Стаканчики для пищевых продуктов: например, стаканчики для мороженого, йогурта, пудинга и т. д.
3. Стаканчики для упаковки продуктов питания: используются для супов, салатов, орехов и других продуктов питания.
4. Кофейные чашки: используются в кофейнях, чайных и т. п., обычно с крышкой.
5. Фармацевтические контейнеры: используются для упаковки некоторых жидких лекарственных средств.
6. Медицинские стаканчики для проб: небольшие ёмкости, используемые для сбора проб или в лабораторных целях.
7. Стаканчики для чая с пузырьками и соков: типичная продукция для магазинов чая с пузырьками, соковых баров и т. п.

Технические характеристики машины

Модель	SWT-750	SWT-850
Размер формы	750 × 420 мм	850 × 550 мм
Глубина формовки (макс.)	≤220 мм	≤220 мм
Толщина листа	0,2–3,0 мм	0,2–3,0 мм
Скорость формовки (макс.)	28 раз в минуту	28 раз в минуту
Давление воздуха	0,6–0,8 МПа	0,6–0,8 МПа
Ширина листа (макс.)	550–790 мм	650–890 мм
Подходящий лист	ПЭТ, ПП, ПС, ХИПС, ПВХ, PLA.....
Источник питания	380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное, четырёхпроводное
Площадь отопления	135 кВт	147 кВт
Номинальная мощность	165 кВт	182 кВт
Количество рабочих мест	Одиночная станция	Одиночная станция
Тип пресс-формы	Резка внутри формы	Резка внутри формы
Вес	8T	9T
Размер	ДШВ (420022602500) мм	ДШВ (520023002500) мм

Высококачественные компоненты

Резка в форме _комплексное формование и обрезка

В данном оборудовании для производства стаканов используется технология резки в форме — форма для формовки стаканов со встроенными функциями обрезки. Весь процесс изготовления стаканов осуществляется на одной станции.

Полностью автоматическая система управления с ПЛК и замкнутым контуром

Панель управления оснащена 10,1-дюймовым цветным сенсорным экраном и модулем управления, интегрированным с ПЛК; можно настроить более 100 языков интерфейса, включая французский, испанский и арабский.

Трехступенчатый нагрев с точным и независимым регулированием температуры.

Оснащен трехступенчатым керамическим нагревом и точным независимым регулированием температуры (с погрешностью ±1 °C); обеспечивает быстрый нагрев и низкое энергопотребление, а также интеллектуальное автоматическое регулирование компенсации, что позволяет снизить расход электроэнергии модели 30%.

Полностью автоматическая укладка в стопки позволяет сэкономить трудозатраты и упрощает процесс упаковки.

В зависимости от типа стаканов система может быть интегрирована с автоматизированным оборудованием для укладки в стопки — например, с интеллектуальными роботами-манипуляторами и машинами для встряхивания стаканов — что позволяет осуществлять автоматический подсчет и упаковку.