Thiết bị sản xuất: Máy sản xuất cốc nhựa
90% trong số các nhà máy sản xuất cốc kem dùng một lần đã lựa chọn máy sản xuất cốc nhựa. Các máy này chế biến các cuộn tấm nhựa nhiệt dẻo thành cốc thông qua quy trình tạo hình tự động liên tục. Máy tích hợp nhiều công đoạn thành một quy trình làm việc liền mạch: cấp tấm, gia nhiệt, tạo hình, cắt trong khuôn và xếp chồng. Một máy sản xuất cốc nhựa kem hoàn toàn tự động có thể hoàn thành toàn bộ chu trình trong một quy trình liên tục
Quy trình sản xuất từng bước
1. Nạp tấm – Một cuộn tấm nhựa (PP, PS, PET hoặc PLA) được lắp vào máy và đưa vào bộ phận tạo hình. Chiều rộng tấm thường dao động từ 500 mm đến 750 mm, với độ dày từ 0,2 mm đến 2,0 mm. .
2. Gia nhiệt – Tấm nhựa đi qua trạm gia nhiệt được trang bị các bộ gia nhiệt hồng ngoại bằng gốm. Vùng gia nhiệt làm cho nhựa đạt đến trạng thái dẻo, cho phép định hình mà không làm chảy nhựa. Một máy tiêu chuẩn thường sử dụng hơn 15 vùng gia nhiệt với hệ thống điều khiển nhiệt độ PID chính xác. .
3. Tạo hình – Tấm vật liệu đã được làm mềm được ép vào khuôn bằng khí nén ở áp suất 0,6–0,8 MPa. Độ sâu tạo hình tối đa cho cốc kem thường dao động từ 130 mm đến 220 mm, tùy thuộc vào mẫu máy. Hệ thống thủy lực và hệ thống servo phối hợp hoạt động để đảm bảo vật liệu được phân bố đồng đều. .
4. Cắt trong khuôn – Các cốc đã định hình được cắt gọt trực tiếp từ dải tấm ngay tại trạm khuôn. Điều này giúp loại bỏ công đoạn cắt riêng biệt ở giai đoạn sau và nâng cao hiệu quả. .
5. Xếp chồng – Các cốc thành phẩm được đếm và xếp chồng tự động, sẵn sàng để đóng gói. Tùy thuộc vào sản phẩm, có hai phương pháp xếp chồng: sử dụng cánh tay robot hoặc máy sắp xếp cốc tự động.
Năng lực sản xuất – Mỗi giờ sản xuất được bao nhiêu cốc?
Năng lực sản xuất phụ thuộc vào kích thước cốc, số lượng khuôn và tốc độ chu kỳ. Dưới đây là cách tính các con số:
Với kích thước khuôn là 750 × 420 mm, thông thường bạn có thể bố trí được 18–24 khuôn cho các cốc kem có kích thước tiêu chuẩn
Với tốc độ 28 chu kỳ mỗi phút và 20 khuôn:
28 × 20 = 560 cốc mỗi phút
560 × 60 = 33.600 cốc mỗi giờ
Trong một ca làm việc 24 giờ: khoảng hơn 800.000 cốc mỗi ngày
Các con số này dựa trên dữ liệu lý thuyết dành cho cốc kem tiêu chuẩn và chỉ mang tính chất tham khảo; số lượng khuôn trên mỗi bố cục khuôn phụ thuộc vào từng mẫu và thiết kế cụ thể. Để đạt được số lượng khuôn cao hơn và thời gian chu kỳ nhanh hơn, cần phải sử dụng máy có thông số kỹ thuật cao cấp hơn.
Máy sản xuất cốc nhựa đựng kem - Nguyên lý hoạt động
Người ta dùng những chất liệu nào để làm cốc đựng kem?
PP (Polypropylene) – Nhẹ, tiết kiệm chi phí, có độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt. Là lựa chọn phổ biến nhất cho cốc đựng kem.
PET (Polyethylene Terephthalate) – Trong suốt và có thể tái chế hoàn toàn, lý tưởng cho các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm. Rất phù hợp để làm bao bì kem cao cấp.
PS (Polystyrene) – Mang lại bề mặt bóng loáng và có tính cách nhiệt tốt.
PLA (Axit polylactic) – Có khả năng phân hủy sinh học và thân thiện với môi trường, ngày càng được ưa chuộng trong lĩnh vực bao bì bền vững.
Những ưu điểm của máy sản xuất cốc nhựa dùng cho cốc kem
1. Sản xuất tốc độ cao
Đúc nhiệt là phương pháp nhanh nhất để sản xuất cốc dùng một lần có thành mỏng. Với tốc độ chu kỳ từ 15 đến 35 chu kỳ mỗi phút khi sử dụng khuôn nhiều khoang, máy sản xuất cốc nhựa trở thành lựa chọn hàng đầu trong sản xuất cốc kem với sản lượng lớn. .
2. Hiệu suất cắt trong khuôn
Các máy móc hiện đại như HY-750 tích hợp trực tiếp công đoạn cắt vào trạm tạo hình, giúp loại bỏ một công đoạn xử lý riêng biệt ở giai đoạn sau. Điều này giúp giảm chi phí nhân công và nâng cao hiệu quả sản xuất. .
3. Giảm chi phí dụng cụ
So với ép phun, khuôn ép nhiệt có giá thành rẻ hơn đáng kể. Do được làm từ nhôm thay vì thép tôi cứng, khoản đầu tư ban đầu thấp hơn đáng kể — thường thấp hơn 50-70% so với khuôn ép phun.
4. Khả năng tương thích rộng với các loại vật liệu
Một máy có thể chuyển đổi linh hoạt giữa các loại vật liệu như PP, PET, PS, HIPS, PVC và PLA bằng cách sử dụng các khuôn khác nhau. Tính linh hoạt này giúp các nhà sản xuất đáp ứng được những thay đổi về nhu cầu thị trường và tình hình nguồn cung vật liệu. .
5. Tự động hóa hoàn toàn chỉ trong một bước
Máy này tích hợp các công đoạn nạp tấm, gia nhiệt, tạo hình, cắt trong khuôn và xếp chồng thành một quy trình liên tục. Nhờ hệ thống điều khiển bằng PLC và màn hình cảm ứng, quá trình vận hành được tự động hóa cao và chỉ cần sự can thiệp tối thiểu từ người vận hành. .
6. Kích thước nhỏ gọn
Mặc dù có công suất cao, một máy tiêu chuẩn có kích thước khoảng 4,3 × 2,3 × 2,5 mét, nên rất phù hợp với các cơ sở có diện tích sàn hạn chế
Các câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Máy sản xuất cốc nhựa đựng kem là gì?
A: Máy sản xuất cốc nhựa đựng kem là một loại máy ép nhiệt được thiết kế để sản xuất cốc nhựa dùng một lần dùng cho kem và các món tráng miệng đông lạnh. Máy này chuyển đổi các cuộn tấm nhựa nhiệt dẻo thành cốc thành phẩm thông qua quy trình liên tục gồm các bước gia nhiệt, tạo hình, cắt trong khuôn và xếp chồng. .
Câu hỏi: Máy sản xuất cốc nhựa có thể sản xuất cốc kem với tốc độ nhanh đến mức nào?
A: Tốc độ sản xuất phụ thuộc vào kích thước cốc và cấu hình khuôn. Tốc độ thông thường dao động từ 15 đến 35 chu kỳ mỗi phút. Với khuôn có 18–24 ô, điều này tương đương với khoảng hơn 30.000 cốc mỗi giờ trong điều kiện tối ưu. .
Câu hỏi: Máy sản xuất cốc nhựa đựng kem có thể gia công những loại vật liệu nào?
A: Hầu hết các máy đều có thể gia công các loại nhựa PP, PS, PET và PLA phân hủy sinh học. PP là lựa chọn phổ biến nhất cho cốc kem nhờ độ bền và tính kinh tế của nó. .
Câu hỏi: Độ sâu tạo hình tối đa của máy làm cốc kem là bao nhiêu?
A: Độ sâu tạo hình tối đa thông thường dao động từ 130 mm đến 220 mm, tùy thuộc vào từng mẫu máy. Ví dụ, mẫu SWT-750 có độ sâu tạo hình lên đến 220 mm. .
Câu hỏi: Máy sản xuất cốc nhựa dùng cho kem có giá bao nhiêu?
A: Các máy cấp cơ bản có giá khởi điểm khoảng $25.000–$50.000, các máy tự động tầm trung có giá dao động từ $48.000-$80.000, còn các hệ thống servo công suất cao có giá từ $100.000 đến $180.000 trở lên
