Ứng dụng chính của máy tạo hình nhiệt một trạm SWT-1220 là gì?

Máy SWT-1220 là máy ép nhiệt chân không một trạm công suất lớn, được thiết kế để sản xuất các bộ phận nhựa lớn, dày như linh kiện ô tô, vỏ vali, lớp lót thiết bị gia dụng và vỏ công nghiệp.

Máy SWT-1220 có thể gia công những loại vật liệu dạng tấm và phạm vi độ dày nào?

Máy SWT-1220 có khả năng xử lý các tấm nhựa nhiệt dẻo dày bao gồm ABS, HIPS, HDPE, PP, PC, PMMA và PVC, với độ dày tấm từ 1,0 mm đến 10,0 mm.

Diện tích và độ sâu tạo hình tối đa của máy một trạm SWT-1220 là bao nhiêu?

Máy SWT-1220 có diện tích tạo hình cực lớn 1200 x 2000 mm và khả năng dập sâu lên đến 500-600 mm, đảm bảo phân bố vật liệu đồng đều cho các bộ phận bao bì và kết cấu quy mô lớn.

Những ưu điểm cốt lõi của thiết kế trạm đơn trên SWT-1220 là gì?

Những ưu điểm chính bao gồm chi phí khuôn thấp, thay đổi dụng cụ nhanh chóng, chu kỳ sản xuất linh hoạt, kiểm soát vùng gia nhiệt độc lập chính xác và hiệu quả chi phí tuyệt vời cho sản xuất tấm dày theo lô nhỏ đến trung bình.

Máy ép nhiệt một trạm SWT-1220

Servo tốc độ cao Máy ép nhiệt một trạm SWT-1220 là một thiết kế cổ điển, đã được thời gian kiểm chứng, được đặt tên theo trạm tạo hình đơn của nó. Máy này sản xuất một cách đáng tin cậy các khay bánh trung thu, bao bì vỉ, khay linh kiện điện tử và nhiều sản phẩm khác bằng cách sử dụng khuôn đồng hoặc khuôn thạch cao. Mặc dù không hoàn toàn tự động như các dòng máy nhiều trạm — máy cần một máy ép cắt riêng để tách các bộ phận — nhưng khu vực tạo hình rộng rãi 1220mm của máy giúp xử lý các sản phẩm cỡ lớn một cách dễ dàng. Điều này khiến máy trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các sản phẩm cỡ lớn, nơi không gian tạo hình rộng là yếu tố quan trọng. Dễ vận hành và bảo trì, máy này với chi phí hiệu quả vẫn là giải pháp thiết thực cho các nhà sản xuất ưu tiên sản xuất khổ lớn hơn là tự động hóa tốc độ cao.

Video ghi lại toàn bộ quy trình vận hành

Phạm vi áp dụng

Thiết bị này phù hợp để gia công các vật liệu nhiệt dẻo (như PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA, v.v.) có độ dày từ 0,15 mm đến 2,0 mm. Máy có khả năng sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp và tỷ lệ kéo cao — bao gồm các hình dạng tròn, vuông và không đều, cũng như các sản phẩm yêu cầu quy trình định hình lên-xuống và tạo viền. Các ứng dụng bao gồm hộp đựng trong ngành thực phẩm (hộp cơm, khay sushi, hộp trái cây, khay đựng trứng); linh kiện trong ngành điện tử (khay điện tử, bao bì vỉ); sản phẩm trong ngành y tế (khay đựng thuốc uống, bao bì vỉ); và các giải pháp đóng gói cho các lĩnh vực như nông nghiệp và đồ kim khí.

Thông số kỹ thuật của máy

Phương pháp tạo hình	Đúc áp suất âm	Kích thước khuôn (tối đa)	760 × 1220 mm
Độ sâu tạo hình (tối đa)	180 mm	Độ dày tấm	0,16–20 mm
Tốc độ tạo hình (tối đa)	6–15 lần/phút	Áp suất không khí	0,6–0,8 MPa
Chiều rộng tấm (tối đa)	490–750 mm	Vật liệu thích ứng	PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA.....
Nguồn điện	AC 380 V, 50 Hz, ba pha, bốn dây	Công suất sưởi	39 kW
Công suất định mức	55 kW	Quy trình	Định hình (Trạm đơn)
Kích thước	10,5 m × 2,15 m × 2,8 m (Dài × Rộng × Cao)	Trọng lượng	4,8T

Các linh kiện chất lượng cao

Khu vực đúc có kích thước cực lớn

Khu vực đúc siêu lớn 1220 có thể đáp ứng các sản phẩm khổ lớn và giúp tăng năng suất sản xuất trên mỗi chu kỳ; với chi phí khuôn mẫu thấp, giải pháp này là lựa chọn lý tưởng cho những doanh nghiệp mới tham gia ngành hoặc cho các yêu cầu sản xuất có tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm không quá khắt khe.

Quá trình gia nhiệt nhiều giai đoạn — phù hợp với nhiều loại vật liệu hơn.

Máy sử dụng hệ thống gia nhiệt nhiều giai đoạn cho cả lò trên và lò dưới, phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau — bao gồm PET, PP, PS, PLA và PVC — nhờ đó mang lại tính linh hoạt cao.