ما هو استخدام آلة التشكيل الحراري ثلاثية المحطات SWT-7565؟

إن آلة التشكيل الحراري الآلية SWT-7565 هي آلة ثلاثية المحطات تجمع بين التشكيل والقطع والتكديس. وهي تستخدم على نطاق واسع في تصنيع حاويات الطعام البلاستيكية، وعبوات الصدف، وصواني البليستر، والأغطية، وأدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة.

ما هي المواد البلاستيكية التي يمكن معالجتها بواسطة آلة التشكيل الحراري SWT-7565؟

تقوم آلة SWT-7565 بمعالجة مواد بلاستيكية حرارية متنوعة بما في ذلك PP و PET و PS و PVC و PETG و PLA، وهي صفائح صديقة للبيئة، وتدعم سماكة الصفائح من 0.2 مم إلى 1.5 مم.

ما هي مزايا عملية التشكيل الحراري ثلاثية المحطات على جهاز SWT-7565؟

تتميز عملية سير العمل المتكاملة المكونة من 3 محطات (التشكيل، والتثقيب/القطع المضمن، والتكديس التلقائي) بتكامل كامل لمحرك المؤازرة، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في الشوط، وسرعة دورة عالية، ومتطلبات عمالة أقل، وإنتاجًا نظيفًا.

ما هي سعة التشكيل ومساحة آلة التشكيل الحراري SWT-7565؟

تتميز آلة SWT-7565 بمساحة تشكيل قصوى تبلغ حوالي 750 × 650 مم وعمق أقصى يصل إلى 120 مم، وهي مصممة خصيصًا للإنتاج بكميات كبيرة من منتجات التغليف البلاستيكية متوسطة إلى عميقة السحب.

SWT-7565 آلة التشكيل الحراري ذات 3 محطات

تعد آلة التشكيل الحراري ذات المحطات الثلاث جهازًا آليًّا يستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة البلاستيك. وهي تدمج مراحل متعددة — التشكيل، والقطع، والتكديس — في نظام واحد؛ ويشمل سير العمل تغذية الألواح، والتسخين والتليين، والتشكيل (باستخدام الضغط الإيجابي و/أو السلبي)، والتبريد، وإخراج القوالب، والقطع، يليها التكديس الآلي.
يقلل الإنتاج المؤتمت بالكامل من الاحتياجات من اليد العاملة. وتشمل مزاياه الرئيسية كفاءة إنتاج عالية، وتكاليف قوالب منخفضة، والقدرة على تصنيع المنتجات المعقدة بسرعة. كما يدعم معالجة مواد متنوعة — مثل PP وPS وPET وPVC وPLA — مما يجعله جهازًا أساسيًا لتصنيع المنتجات البلاستيكية المستخدمة في الحياة اليومية.

فيديو يوثق عملية التشغيل بأكملها

نطاق التطبيق

مناسبة لتشكيل المواد البلاستيكية الحرارية (مثل PS، HIPS، PET، PP، KPS، GPET، PLA، إلخ) التي تتراوح سماكتها بين 0.15 ملم و2.0 ملم. وهي قادرة على إنتاج أشكال معقدة ومنتجات ذات نسبة سحب عالية — بما في ذلك الأشكال الدائرية والمربعة وغير المنتظمة، بالإضافة إلى العناصر التي تتطلب عمليات تشكيل لأعلى ولأسفل وعمليات تشكيل الحواف. وتشمل التطبيقات حاويات صناعة الأغذية (علب الوجبات، وصواني السوشي، وعلب الفاكهة، وصواني البيض)؛ ومكونات صناعة الإلكترونيات (الصواني الإلكترونية، وعبوات البليستر)؛ ومنتجات الصناعة الطبية (صواني السوائل الفموية، وتغليف البليستر)؛ وحلول التغليف لقطاعات مثل الزراعة والأدوات.

المواصفات الفنية للآلة

الطراز	SWT-7585	SWT-7565	SWT-6245
حجم القالب (الحد الأقصى)	750 × 850 مم	750 × 650 (مم)	620 × 450 (مم)
طريقة التشكيل	التشكيل بالضغط الإيجابي والسلبي
عمق التشكيل (الحد الأقصى)	140 ملم	140 ملم	140 ملم
سماكة الصفيحة	0.16~2.0 مم	0.16~2.0 مم	0.16~2.0 مم
سرعة التشكيل (الحد الأقصى)	40~50 مرة في الدقيقة	40~50 مرة في الدقيقة	30~50 مرة في الدقيقة
ضغط الهواء	0.6~0.8 ميجا باسكال	0.6~0.8 ميجا باسكال	0.6~0.8 ميجا باسكال
عرض الورقة (الحد الأقصى)	410~790 ملم	380~760 ملم	380~630 ملم
مادة قابلة للتكيف	PET، PP، PS، HIPS، PVC، PLA.....
مصدر الطاقة	تيار متردد 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الأطوار، رباعي الأسلاك (يمكن تخصيصه وفقًا لمتطلبات جهد التيار الكهربائي في مختلف البلدان)
قدرة التدفئة	117 كيلوواط	94.5 كيلوواط	91 كيلوواط
القدرة المُصنَّفة	153 كيلوواط	120 كيلوواط	118 كيلوواط
الإجراء	التشكيل — التثقيب — القطع — التكديس
البعد	الطول × العرض × الارتفاع (10.5 م × 2.15 م × 2.88 م)	الطول × العرض × الارتفاع (9.5 م × 2.15 م × 2.8 م)	الطول × العرض × الارتفاع (8.0 م × 2.0 م × 2.5 م)
الوزن	حوالي 14 تيرا	حوالي 11 تيرا	حوالي 10 تيرا

مكونات عالية الجودة

طاولة قوالب من النوع T، تغيير سريع للقوالب في غضون 3 دقائق

ويمكنها تحقيق تغيير سريع للقالب في غضون 3 دقائق، وقفل تلقائي للقالب، وهيكل خماسي النقاط، وقوة أكثر توازناً، وإغلاق القالب بواسطة محرك سيرفو، كما أنها مزودة بإطار تثبيت أسطواني ووظيفة شد سيرفو

تحكم دقيق في درجة الحرارة على أساس كل جهاز على حدة

نظام تسخين سيراميكي ثلاثي المراحل، تحكم دقيق في درجة الحرارة بنسبة 1 إلى 1 (فارق درجة الحرارة ±1 درجة مئوية)، سهولة الضبط، تسخين سريع واستهلاك منخفض للطاقة، نظام تحكم ذكي للتعويض التلقائي، توفير فعال في الطاقة يزيد عن 30%

نظام التحكم الذكي PLC

وهي مزودة بأحدث نظام تحكم ذكي يعتمد على الذكاء الاصطناعي، ويمكنها تخزين آلاف معلمات الإنتاج واسترجاع البيانات على الفور لتصنيع منتجات بمواصفات متنوعة؛ كما توفر مراقبة في الوقت الفعلي على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وتقدم معلومات فورية حول حالة تشغيل المعدات.

حلول تكديس مخصصة ومؤتمتة بالكامل

يتم تخصيص حلول التكديس المؤتمتة بالكامل لتناسب منتجات محددة، وتتميز بأساليب مثل إخراج القطع من القالب، والتكديس بالدفع المباشر، والتكديس بنظام A/B. ويتيح النظام إجراء العد التلقائي والتكديس بشكل منظم ومرتب.