¿Para qué se utiliza la máquina de termoformado de 3 estaciones SWT-7565?

La SWT-7565 es una máquina termoformadora automatizada de 3 estaciones que combina conformado, corte y apilado. Se utiliza ampliamente para fabricar envases de plástico para alimentos, envases tipo concha, bandejas blíster, tapas y vajilla desechable.

¿Qué materiales plásticos puede procesar la máquina de termoformado SWT-7565?

La SWT-7565 procesa diversos materiales termoplásticos, incluyendo láminas ecológicas de PP, PET, PS, PVC, PETG y PLA, con un espesor de lámina de 0,2 mm a 1,5 mm.

¿Cuáles son las ventajas del proceso de termoformado de 3 estaciones en la SWT-7565?

El flujo de trabajo integrado de 3 estaciones (conformado, punzonado/corte en línea y apilamiento automático) cuenta con una integración completa de servomotores, lo que proporciona un control preciso de la carrera, alta velocidad de ciclo, menores requisitos de mano de obra y una producción limpia.

¿Cuál es la capacidad y el área de conformado de la máquina de termoformado SWT-7565?

Con una superficie de conformado máxima de aproximadamente 750 x 650 mm y una profundidad máxima de hasta 120 mm, la SWT-7565 está optimizada para la producción en grandes volúmenes de envases de plástico de embutición media a profunda.

SWT-7565 Máquina de termoformado de 3 estaciones

La máquina de termoformado de tres estaciones es un equipo automatizado muy utilizado en la industria del procesamiento de plásticos. Integra varias fases —conformado, corte y apilado— en un único sistema; el proceso abarca la alimentación de láminas, el calentamiento y ablandamiento, el conformado (mediante presión positiva y/o negativa), el enfriamiento, el desmoldeado y el corte, seguido del apilado mediante robot.
La producción totalmente automatizada reduce las necesidades de mano de obra. Entre sus principales ventajas se encuentran la alta eficiencia productiva, los bajos costes de los moldes y la capacidad de fabricar rápidamente productos complejos. Además, permite el procesamiento de diversos materiales —como el PP, el PS, el PET, el PVC y el PLA—, lo que la convierte en un equipo imprescindible para la fabricación de productos de plástico de uso cotidiano.

Vídeo del proceso completo de la operación

Ámbito de aplicación

Apto para el conformado de materiales termoplásticos (como PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA, etc.) con espesores que oscilan entre 0,15 mm y 2,0 mm. Es capaz de producir formas complejas y productos con una elevada relación de estiramiento, incluidas formas redondas, cuadradas e irregulares, así como artículos que requieran procesos de conformado vertical y rebordeado. Entre sus aplicaciones se incluyen envases para la industria alimentaria (cajas para comidas, bandejas de sushi, cajas de fruta, bandejas para huevos); componentes para la industria electrónica (bandejas electrónicas, envases blíster); productos para la industria médica (bandejas para líquidos orales, envases blíster); y soluciones de embalaje para sectores como la agricultura y la ferretería.

Parámetros técnicos de la máquina

Modelo	SWT-7585	SWT-7565	SWT-6245
Tamaño del molde (máx.)	750 × 850 mm	750 × 650 (mm)	620 × 450 (mm)
Método de conformado	Conformado por presión positiva y negativa
Profundidad de conformado (máx.)	140 mm	140 mm	140 mm
Espesor de la chapa	0,16~2,0 mm	0,16~2,0 mm	0,16~2,0 mm
Velocidad de conformado (máx.)	40-50 veces/min	40-50 veces/min	Entre 30 y 50 veces por minuto
Presión atmosférica	0,6~0,8 MPa	0,6~0,8 MPa	0,6~0,8 MPa
Ancho de la lámina (máx.)	410~790 mm	380~760 mm	380~630 mm
Material adaptable	PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA...
Fuente de alimentación	CA 380 V, 50 Hz, trifásica, de cuatro hilos (se puede personalizar según los requisitos de tensión de alimentación de los distintos países)
Potencia de calefacción	117 kW	94,5 kW	91 kW
Potencia nominal	153 kW	120 kW	118 kW
Procedimiento	Conformado, punzonado, troquelado, apilado
Dimensión	LWH (10,5 m2,15 m2,88 m)	LWH (9,5 m2,15 m2,8 m)	LWH (8,0 m2,0 m2,5 m)
Peso	Alrededor de 14 T	Alrededor de 11T	Alrededor de 10 T

Componentes de alta calidad

Mesa portamoldes tipo T, cambio rápido de moldes en 3 minutos

Permite un cambio rápido de molde en 3 minutos, bloqueo automático del molde, estructura de cinco puntos, distribución más uniforme de la fuerza, cierre del molde accionado por servomotor, y cuenta con un bastidor de sujeción con cilindros y función de estirado por servomotor.

Control preciso de la temperatura individualizado

Calentamiento cerámico en tres etapas, control preciso de la temperatura uno a uno (diferencia de temperatura de ±1 °C), ajuste sencillo, calentamiento rápido y bajo consumo energético, control inteligente de compensación automática, ahorro energético efectivo de más de 30%

Sistema de control inteligente con PLC

Equipada con el último sistema de control inteligente basado en IA, puede almacenar miles de parámetros de producción y recuperar datos al instante para fabricar productos con diversas especificaciones; proporciona una supervisión en tiempo real las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y ofrece información inmediata sobre el estado de funcionamiento de los equipos.

Soluciones de apilado totalmente automatizadas y a medida

Las soluciones de apilado totalmente automatizadas se adaptan a productos específicos y cuentan con métodos como la extracción de piezas en el molde, el apilado por empuje directo y el apilado A/B. El sistema permite el recuento automático y un apilado limpio y ordenado.