เมื่อประเมิน เครื่องขึ้นรูปพลาสติกด้วยวิธีเทอร์โมฟอร์มิง, เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบสุญญากาศและแบบแรงดันบวก/ลบ เป็นสองตัวเลือกที่คุณหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะต้องเปรียบเทียบกัน ราคาและคุณสมบัติอาจดูคล้ายกัน แต่กรณีการใช้งานที่เหมาะสมนั้นแตกต่างกันอย่างมาก บทความนี้จะอธิบายความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบสุญญากาศและเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบแรงดันบวก/ลบ รวมถึงเหตุผลเบื้องหลังการเลือกใช้เครื่องใดเครื่องหนึ่ง.
ความแตกต่างหลัก: การใช้ระบบสุญญากาศอย่างเดียว เทียบกับการใช้แรงดันแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างร่วมกัน
การขึ้นรูปด้วยสุญญากาศจะสร้างสุญญากาศใต้แม่พิมพ์ โดยใช้ความแตกต่างของความดันเพียงอย่างเดียวในการดึงแผ่นโลหะที่ร้อนเข้าไปในช่องว่าง การขึ้นรูปด้วยแรงดันบวก/ลบจะปิดแม่พิมพ์จากด้านบนและด้านล่าง โดยแรงดันบวกจะดันจากด้านบนในขณะที่สุญญากาศดึงจากด้านล่างพร้อมกัน ทำให้แผ่นโลหะได้รับแรงผลักและแรงดึงรวมกัน ซึ่งจะช่วยให้ขึ้นรูปตามทุกมุมของแม่พิมพ์ได้เร็วและสมบูรณ์ยิ่งขึ้น นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังมีการหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นภายใน ซึ่งช่วยเร่งรอบการผลิตให้เร็วขึ้นอีกด้วย.
วิธีการเลือก: การจับคู่เครื่องจักรให้เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตของคุณ
1. การผลิตปริมาณมาก เสถียรในระยะยาว พร้อมข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด: เลือกใช้แรงดันบวก/ลบ
เครื่องขึ้นรูปด้วยแรงดันบวก/ลบจะขึ้นรูปโดยปิดแม่พิมพ์จากทั้งสองด้าน ทำให้ได้ความแม่นยำสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และแม่พิมพ์ระบายความร้อนด้วยน้ำจะช่วยรักษาความเร็วในการขึ้นรูปให้คงที่ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการที่เข้มงวดในเรื่องรูปลักษณ์และความหนาของผนังในงานผลิตปริมาณมากในระยะยาว เช่น ถ้วยและฝาปิดสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร.
| แบบ | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
|---|---|---|---|
| ขนาดแม่พิมพ์ (สูงสุด) | 750×850 มม. | 750×650 (มม.) | 620×450 (มม.) |
| วิธีการขึ้นรูป | การขึ้นรูปด้วยแรงดันบวกและแรงดันลบ | ||
| ความลึกการขึ้นรูป (สูงสุด) | 140 มม. | 140 มม. | 140 มม. |
| ความหนาของแผ่น | 0.16–2.0 มม. | 0.16–2.0 มม. | 0.16–2.0 มม. |
| ความเร็วในการขึ้นรูป (สูงสุด) | 40–50 ครั้งต่อนาที | 40–50 ครั้งต่อนาที | 30–50 ครั้งต่อนาที |
| ความดันอากาศ | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa | 0.6–0.8 MPa |
| ความกว้างของแผ่น (สูงสุด) | 410–790 มม. | 380–760 มม. | 380–630 มม. |
| วัสดุที่ปรับตัวได้ | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | ||
| แหล่งจ่ายไฟ | AC 380V, 50Hz, สามเฟส, สี่สาย (สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการด้านแรงดันไฟฟ้าของประเทศต่าง ๆ) | ||
| กำลังความร้อน | 117 กิโลวัตต์ | 94.5 กิโลวัตต์ | 91 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 153 กิโลวัตต์ | 120 กิโลวัตต์ | 118 กิโลวัตต์ |
| ขั้นตอน | การขึ้นรูป-การเจาะรู-การตัดรู-การจัดเรียง | ||
| มิติ | ยาว*กว้าง*สูง (10.5 ม.*2.15 ม.*2.88 ม.) | ยาว*กว้าง*สูง (9.5 ม.*2.15 ม.*2.8 ม.) | ยาว*กว้าง*สูง (8.0 ม.*2.0 ม.*2.5 ม.) |
| น้ำหนัก | ประมาณ 14T | ประมาณ 11T | ประมาณ 10T |
2. การผลิตจำนวนน้อยและหลากหลายสเปค: เครื่องจักรสุญญากาศจึงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
เครื่องจักรสุญญากาศใช้โต๊ะแม่พิมพ์อเนกประสงค์ที่ใช้งานได้โดยตรงกับแม่พิมพ์อะลูมิเนียม ทองแดง หรือปูนปลาสเตอร์ โดยไม่จำเป็นต้องสร้างโครงสร้างแม่พิมพ์เฉพาะสำหรับแต่ละข้อกำหนด ซึ่งยังคงให้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในขณะที่ลดต้นทุนการเปิดแม่พิมพ์ลงอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับลูกค้าที่ผลิตสินค้าหลายข้อกำหนดในปริมาณน้อย.
| วิธีการขึ้นรูป | การขึ้นรูปด้วยแรงดันลบ | วัสดุที่ปรับตัวได้ | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA.... |
|---|---|---|---|
| ขนาดแม่พิมพ์ (สูงสุด) | 760×950 มม. | แหล่งจ่ายไฟ | AC 380V/50Hz (ปรับได้ตามความต้องการ) |
| ความลึกการขึ้นรูป (สูงสุด) | ≤150 มม. (สามารถปรับให้เหมาะสมได้) | กำลังความร้อน | 90 กิโลวัตต์ |
| ความหนาของแผ่น | 0.15–2.0 มม. | กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 120 กิโลวัตต์ |
| ความเร็วในการขึ้นรูป (สูงสุด) | 20–40 ครั้งต่อนาที | ขั้นตอน | การขึ้นรูป + การตัด + การจัดเรียง |
| ความดันอากาศ | 0.6–0.8 Mpa | มิติ | ยาว*กว้าง*สูง (10.5 ม.*2.15 ม.*2.8 ม.) |
| ความกว้างของแผ่น (สูงสุด) | 430–790 มม. | น้ำหนัก | ประมาณ 11T |
3. ผลิตภัณฑ์ระดับเริ่มต้น ความต้องการต่ำ: เครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มเซอร์โวความเร็วสูง
เครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มแบบเซอร์โวความเร็วสูงเป็นดีไซน์แบบเก่าที่มีเพียงสถานีขึ้นรูปแยกต่างหาก ต้องใช้เครื่องตัดแยกต่างหากเพื่อทำให้กระบวนการผลิตเสร็จสมบูรณ์ เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบครบวงจร การลงทุนเริ่มต้นจะต่ำกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกสำหรับผู้เริ่มต้น แต่ความแม่นยำในการขึ้นรูปจะค่อนข้างต่ำกว่า เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดต่ำเท่านั้น ส่วนเครื่องจักรแบบสุญญากาศใช้โต๊ะแม่พิมพ์แบบสากลที่ทำงานได้โดยตรงกับแม่พิมพ์อลูมิเนียม ทองแดง หรือปูนปลาสเตอร์ โดยไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับทุกข้อกำหนด ซึ่งยังคงให้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในขณะที่ลดต้นทุนการเปิดแม่พิมพ์ลงอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับลูกค้าที่ผลิตสินค้าหลายข้อกำหนดในปริมาณน้อย.
กรณีศึกษา: การอัพเกรดจากเครื่องจักรเซอร์โวความเร็วสูง ช่วยลดต้นทุนแรงงานได้กว่า 601,000 ตัน
ก่อนหน้านี้ลูกค้าได้ใช้งานระบบการผลิตอยู่แล้ว เครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มเซอร์โวความเร็วสูง SWT-1220. ความแม่นยำในการขึ้นรูปต่ำ ผลผลิตไม่ทันกับความต้องการ และเนื่องจากการขึ้นรูปและการตัดเป็นขั้นตอนที่แยกจากกัน เครื่องจักรแต่ละเครื่องจึงต้องการคนงาน 3-4 คนเพื่อให้การผลิตดำเนินต่อไป ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนแรงงานสูงขึ้นอย่างมาก.
หลังจากอัปเกรดเป็นเวอร์ชันใหม่แล้ว เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบแรงดันบวก/ลบ SWT-7565, ความแม่นยำในการขึ้นรูปดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นออกมาดูคมชัด และผลผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูป การเจาะ และการเรียงซ้อนได้รับการบูรณาการและทำงานโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ เครื่องจักรแต่ละเครื่องจึงต้องการคนงานเพียงคนเดียวสำหรับการบรรจุหีบห่อ ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานได้มากกว่า 601,000 ตัน กรณีนี้แสดงให้เห็นว่าการเลือกอุปกรณ์ไม่ควรพิจารณาจากต้นทุนเริ่มต้นเพียงอย่างเดียว ความแตกต่างในระยะยาวของผลผลิตและต้นทุนแรงงานมักเป็นปัจจัยตัดสินใจ.
