SWT-7695 Plastik Vakumlu Termoform Makinesinin başlıca kullanım alanı nedir?

SWT-7695, yüksek kaliteli plastik tepsiler, blister ambalajlar, kapaklı kaplar ve endüstriyel ambalaj gövdeleri üretmek için vakumlu negatif basınçlı şekillendirme teknolojisini kullanır.

SWT-7695 vakum şekillendirme makinesi hangi levha malzemeleriyle uyumludur?

SWT-7695, PVC, PET, PS, PP, PE, ABS ve PLA gibi çevre dostu bileşikler de dahil olmak üzere, 0,15 mm ile 2,0 mm arasında değişen levha kalınlıklarına sahip çok çeşitli termoplastik malzemeleri işleyebilir.

SWT-7695'in maksimum şekillendirme alanı ve derinliği nedir?

SWT-7695, 760 x 950 mm'lik geniş bir şekillendirme alanına ve 150 mm'ye kadar maksimum şekillendirme derinliğine sahiptir; bu da derin çekme şekillendirme ve yüksek kapasiteli kalıp düzenleri için idealdir.

SWT-7695 modelinin temel teknik avantajları nelerdir?

Başlıca avantajları arasında ekstra büyük şekillendirme çerçevesi, hassas elektrikli ısıtma sıcaklık kontrolü, güçlü vakum emiş gücü, dayanıklı mekanik yapı ve daha düşük genel işletme/ilk ekipman maliyetleri yer almaktadır.

SWT-7695 plastik vakumlu termoşekillendirme makinesi

Plastik Vakumlu Termoform Makinesi SWT-7695, tek istasyonlu ve pozitif-negatif basınçlı 3 istasyonlu makinelerin kalıplarını kabul eden evrensel bir kalıp plakası içeren çok yönlü bir 3 istasyonlu negatif basınç ünitesidir. Bu benzersiz uyumluluk, farklı makine türleri arasında kalıpların paylaşılmasını mümkün kılar ve özellikle küçük partiler, sık kalıp değişimi ve çeşitli ürün özelliklerine sahip fabrikalar için kalıp maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Evrensel plaka, alüminyum, bakır veya alçı kalıpları kabul ederek yeni ürünler için son derece düşük maliyetli deneme üretimlerine olanak tanır. Tamamen otomatik çalışma, minimum iş gücüyle tutarlı kaliteyi garanti eder. İster öğle yemeği kutuları, ister meyve kapları veya elektronik tepsiler üretin, bu esnek sistem, karışık sipariş üretim ortamlarındaki yüksek kalıp maliyeti sorununu çözerken aynı zamanda mükemmel sonuçlar sunar.

Tüm işlem sürecini gösteren video

Uygulama Kapsamı

0,15 mm ile 2,0 mm arasında kalınlıklara sahip termoplastik malzemelerin (PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA vb.) şekillendirilmesi için uygundur. Yuvarlak, kare ve düzensiz şekillerin yanı sıra yukarı-aşağı şekillendirme ve flanşlama işlemleri gerektiren ürünler dahil olmak üzere, karmaşık şekiller ve yüksek çekme oranına sahip ürünler üretebilir. Uygulama alanları arasında gıda endüstrisi kapları (yemek kutuları, suşi tepsileri, meyve kutuları, yumurta tepsileri); elektronik endüstrisi bileşenleri (elektronik tepsiler, blister ambalajlar); tıp endüstrisi ürünleri (ağızdan alınan sıvı tepsileri, blister ambalajlar); ve tarım ve donanım gibi sektörler için ambalaj çözümleri bulunmaktadır.

Makine Teknik Özellikleri

Şekillendirme yöntemi	Olumsuz Basın Gücü Oluşumu	Uyarlanabilir malzeme	PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA....
Kalıp boyutu (maks.)	760 × 950 mm	Güç kaynağı	AC 380 V/50 Hz (Özelleştirilebilir)
Şekillendirme derinliği (maks.)	≤150 mm (Özelleştirilebilir)	Isıtma gücü	90 kW
Sac kalınlığı	0,15~2,0 mm	Nominal güç	120 kW
Şekillendirme hızı (maks.)	20~40 kez/dakika	Prosedür	Şekillendirme + kesme + istifleme
Hava basıncı	0,6–0,8 MPa	Boyut	UGY (10,5 m2,15 m2,8 m)
Levha genişliği (maks.)	430~790 mm	Ağırlık	Yaklaşık 11T

Yüksek kaliteli bileşenler

Evrensel Kalıp Tabanı (Alüminyum, bakır ve alçı kalıplarla uyumludur)

Alüminyum, bakır ve alçı kalıplarla uyumludur; bu sayede kalıp yapım maliyetlerinde önemli tasarruf sağlarken, mevcut kalıpların boşa gitmemesini de garanti eder.

Bire bir hassas sıcaklık kontrolü

Üç kademeli seramik ısıtma, bire bir hassas sıcaklık kontrolü (sıcaklık farkı ±1°C), kolay ayarlama, hızlı ısıtma ve düşük enerji tüketimi, akıllı otomatik dengeleme kontrolü, %’nin üzerinde etkili enerji tasarrufu

PLC Akıllı Kontrol Sistemi

En yeni yapay zeka tabanlı akıllı kontrol sistemi ile donatılmış olan bu sistem, binlerce üretim parametresini depolayabilir ve çeşitli teknik özelliklere sahip ürünleri üretmek için verileri anında geri çağırabilir; 7/24 gerçek zamanlı izleme sağlar ve ekipmanın çalışma durumu hakkında anında geri bildirim sunar.

Müşteriye Özel Tam Otomatik İstifleme Çözümleri

Tamamen otomatik istifleme çözümleri, belirli ürünlere göre özelleştirilir ve kalıp içi parça çıkarma, doğrudan itmeli istifleme ve A/B istifleme gibi yöntemleri içerir. Sistem, otomatik sayım ve düzgün, düzenli istifleme imkanı sunar.