SWT-2 Çift İstasyonlu Plastik Bardak Termoform Makinesi

SIVITE SWT-2 Plastik Bardak Termoform Makinesi: Bardaklar, kaseler ve kaplar için tek bir makine. Kalıplama ve kesme işlemleri tek bir işlemde tamamlanır. Ekipman kullanımını ve ürün çeşitliliğini en üst düzeye çıkarır. Düşük ilk yatırım maliyeti, az yer kaplama ve daha düşük enerji tüketimi.

Facebook
LinkedIn
WhatsApp
X
SWT-2 Çift İstasyonlu Plastik Bardak Termoform Makinesi Üreticisi

Plastik Bardak Termoform Makinesi Nedir?

Plastik bardak üretim makinesi olarak da bilinen SIVITE SWT-2 Çift İstasyonlu Plastik Bardak Termoform Makinesi, şekillendirme ve kesme işlemlerini tek bir tam döngüde birleştirir. Bu model, hassas, istikrarlı ve yüksek hızlı çalışma için tam servo tahrik sistemini kullanır. PP, PET, PS ve PLA malzemeleri için tasarlanan makine, düşük enerji tüketimi ve minimum atık ile mükemmel ürün tutarlılığı sunar; bu da tek kullanımlık bardak ve kap üretimi için ideal bir çözümdür.

Bununla hangi ürünler üretilebilir?

Amerikano kahve fincanı
Tek Kullanımlık Şeffaf PET-PP İçecek Bardakları
İki renkli PP bardaklar-1
Tek kullanımlık plastik su bardağı
Dondurma kabı
Tek kullanımlık plastik gıda kapları

1. Tek kullanımlık içecek bardakları: Su, meyve suyu, kahve, çay vb. gibi çeşitli içecekler için kullanılır.
2. Gıda Kapları: Dondurma kapları, yoğurt kapları, puding kapları vb.
3. Gıda Ambalaj Bardakları: Çorbalar, salatalar, kuruyemişler ve diğer gıda ürünleri için kullanılır.
4. Kahve fincanları: Kahvehanelerde, çayhanelerde vb. yerlerde kullanılır; genellikle kapaklıdır.
5. İlaç Kapları: Bazı sıvı ilaçların ambalajlanmasında kullanılır.
6. Tıbbi Numune Kapları: Numune alınması veya laboratuvar amaçlı kullanılan küçük kaplar.
7. Bubble Tea ve Meyve Suyu Bardakları: Bubble tea dükkanları, meyve suyu barları vb. için yaygın olarak kullanılan ürünler.
8. Gıda ambalajları: paket servis kutuları, kaseler, dondurma kapları

Plastik Bardak Termoform Makinelerinin Çalışma Prensibi:

PET, PP ve PS gibi termoplastik levhalar, önce makinenin ısıtma bölgesinde yumuşatılır, ardından bardak kalıbının üzerine yerleştirilen şekillendirme istasyonuna beslenir. Bu aşamada, kalıp boşluğunun şeklinin hassas bir şekilde kopyalanmasını sağlamak için hem pozitif hem de negatif hava basıncı uygulanırken ısıtılmış levha gerilir. Fazla malzeme doğrudan kalıp içinde kesilerek bitmiş bir bardak elde edilir. Şekillendirme işleminden sonra bardaklar basınçlı hava ile dışarı atılır ve ardından ayırma ve toplama işlemleri için bir robot koluna aktarılır.

Plastik Bardak Termoform Makinelerinin İşlevsel Özellikleri

Plastik bardak termoşekillendirme makineleri için bileşen gruplarının çizimleri

Bu makine, her biri ayrı bir işlevi yerine getirirken sistemin geri kalanıyla uyumlu bir şekilde çalışan sekiz ana modülden oluşmaktadır. Bu modüller bir araya gelerek, ekipmanın plastik bardak üretimi için gerekli olan hassas imalat ve yüksek hızlı üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Temel bileşenler nelerdir?

Makine, her biri kendine özgü bir işleve sahip olmakla birlikte uyumlu bir şekilde birlikte çalışan sekiz temel bileşenden oluşmaktadır. Bu parçaları anlamak, müşterilerin ana bileşenleri, aşınan parçaları ve rutin bakım gerektiren öğeleri net bir şekilde belirlemelerine yardımcı olur. Bu bilgi, günlük denetim ve servis planlamasının en verimli şekilde yapılmasını sağlayarak uzun vadeli operasyonel istikrarı garanti eder ve plan dışı duruş sürelerini en aza indirir.

Levha Yükleme Rafı
tabaka taşıma
Plastik bardak makinesinin yakıt deposu
Termoform makinesi ısıtma plakası
Plastik bardak makinesi Kalıplama – kalıp içi kesim
Plastik bardak makinesi Servo motor tahriki
Plastik bardak makinesi PLC kontrol sistemi
Plastik bardak makinesi Hurdaları toplama cihazı

Termoform Makinesi Çözümlerinin Karşılaştırılması

Bir termoform makinesi seçerken, tek istasyonlu, çift istasyonlu, üç istasyonlu veya dört istasyonlu modeller arasından seçim yapılabilir; bu modellerin her biri, belirli termoform ürünlerin en iyi şekilde şekillendirilmesine uygundur. Uygun üretim hattı kurulumunu seçmek için bu makine konfigürasyonları arasındaki farkları anlamak büyük önem taşır.

1. Tek istasyonlu termoform makinesi

En basit yapıya ve en düşük yatırım maliyetine sahip giriş seviyesi temel model. Şekillendirme ve kesme işlemleri ayrı aşamalarda gerçekleştirilir; bu da orta düzeyde üretim verimliliği ile sınırlı hassasiyet ve istikrar sağlar. Basit ambalaj kutuları, tepsiler ve düşük gereksinimli diğer ürünler için uygundur. Tipik ürünler: genel ambalaj kutuları, blister tepsileri, elektronik tepsiler (temel sınıf).
Yatırım maliyeti: ★★☆☆☆

2. Çift istasyonlu termoform makinesi

Yüksek üretim verimliliği sağlamak üzere dönüşümlü olarak çalışan iki istasyona sahip profesyonel bardak termoform makinesi. Tam servo tahrik sistemi, hassasiyet ve istikrarı garanti eder. Çeşitli bardak türlerinin seri üretimi için idealdir. Tipik ürünler: sütlü çay bardakları, kahve bardakları, dondurma bardakları, tek kullanımlık su bardakları, paket servis yemek kapları ve kapaklı bardaklar.
Yatırım maliyeti: ★★★☆☆

3. Üç istasyonlu termoform makinesi

Isıtma, şekillendirme ve kesme işlemlerini tam otomatik bir sürekli üretim hattında bir araya getiren üçü bir arada entegre makine — işgücü tasarrufu ve yüksek verimlilik sağlar. Karmaşık şekiller ve derin çekme ürünleri için uygundur. Tipik ürünler: yemek kutuları, meyve kapları, elektronik tepsiler, yumurta tepsileri, sandviç kapları ve blister kapaklı ambalajlar.
Yatırım maliyeti: ★★★★☆

4. Dört istasyonlu termoform makinesi

Şekillendirme ve kesmenin yanı sıra ek bir delme işlevine sahip dört-bir-arada entegre makine, delikli ürünlerin tam otomatik ve yüksek hızlı üretimini mümkün kılar. Delme, çentik kesme veya ikincil işleme gerektiren ürünler için idealdir. Tipik ürünler: yaban mersini sepetleri, çilek sepetleri, saksılar, asma delikli tepsiler ve diğer delikli ambalaj ürünleri.
Yatırım maliyeti: ★★★★★

Kupa Termoform Makinesi Parametreleri

ModelSWT-750SWT-850
Maks. şekillendirme alanı750 × 500 mm850 × 550 mm
Maks. şekillendirme derinliği≤220 mm
Sac kalınlığı0,2~0,3 mm
Maks. şekillendirme hızı28 devir/dk
Uygun malzemePET, PP, PS, PVC, HIPS...
Ana motor gücü165 kW182 kW
Ağırlık8,5 T9T
Boyut4300*2300*2500 mm (U*G*Y)5200 × 2300 × 2500 mm (U × G × Y)
ModelSWT-6245SWT-7565SWT-8575
Kalıp boyutu (maks.)620 × 450 mm750 × 650 mm850×750 mm
Şekillendirme derinliği (maks.)140 mm120 mm140 mm
Sac kalınlığı0,15~2,0 mm
Şekillendirme hızı (maks.)20~50 devir/dk
Uyarlanabilir malzemePET, PP, PS, PLA, PVC, HIPS...
Nominal güç118 kW120 kW153 kW
Ağırlık10T11T14T
Boyut8000 × 2000 × 2500 mm (U × G × Y)9500*2150*2800 mm (U*G*Y)10500 × 2150 × 28800 mm (U × G × Y)

Kapsamlı üretim çözümü

Tek Kullanımlık Plastik Bardaklar için Üretim Çözümleri

Plastik hammaddeleri zarif bir plastik bardağa dönüştürmek için aşağıda özetlenen her adım hayati önem taşır; bu projeyi hayata geçirmeyi planlıyorsanız, hammadde peletlerinden bitmiş bardağa kadar tüm üretim sürecini anlamanız gerekir.

Müşteri bu makineler hakkında da bilgi aldı

Dünya çapında 30'dan fazla ülkeye ihraç edilmektedir

SSS (Herkesin sorduğu sorular)

Siz bir fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?

Biz bir fabrikayız. Dünya çapında çok sayıda üretim üssümüz bulunmaktadır (Guangdong Sivite Intelligent Manufacturing Co., Ltd.)

Ürünlerin kalitesinden sorumlu özel bir kalite kontrol departmanımız bulunmaktadır.

Tüm makinelerimiz bir yıl garantilidir.

Dünyanın dört bir yanında müşterilerimiz var. Şu anda ürünlerimiz 60 ülkede yaygın olarak kullanılmaktadır.

Fabrikadaki makine operasyonunuzu ziyaret edebilir miyiz?

Evet, fabrikamızın yakınlarında pek çok müşterimiz var. Sizi makinenin nasıl çalıştığını görmeniz için oraya götürebiliriz.

Fabrikamız, Çin'in Guangdong Eyaleti'ndeki Dongguan şehrinde bulunmaktadır. Guangzhou veya Shenzhen istasyonuna yüksek hızlı trenle ulaşabilir, ardından arabayla 1 saatlik bir yolculukla fabrikamıza gelebilirsiniz. Tren istasyonundan ve havalimanından ücretsiz karşılama hizmeti sunuyoruz.

30% ödemesini peşin olarak kabul ediyoruz; kalan tutar ise sevkiyat öncesinde ödenmelidir. Ayrıca sipariş tutarına bağlı olarak UC ödemesini de kabul ediyoruz. Ödemeyi TIT, Western Union, PayPal, özel hesap, emanet hesabı, nakit ve diğer yöntemlerle kabul edebiliriz.

Talebinizi bize e-posta yoluyla gönderin veya çevrimiçi olarak iletişime geçin; isteklerinizi (ürün, malzeme, boyut, miktar, üretim kapasitesi vb.) belirtin. Genellikle 24 saat içinde fiyat teklifi sunuyoruz. Acil bir durum varsa lütfen bizi arayın veya e-postanızda belirtin; talebinize öncelik vereceğiz. Hizmet numaramız 0086-13318438808’dir.

Levha ekstrüzyonu ve termoform için tek elden çözüm

Başa Git

Lütfen formu doldurun; sizinle en kısa sürede iletişime geçeceğiz.