Die Hydraulische Maschine zur Herstellung von Kunststoffbechern Die Maschine nutzt ein robustes Hydraulikantriebssystem, um eine hohe Schließkraft und einen konstanten Druck zu gewährleisten, was sie zu einer zuverlässigen und äußerst kosteneffizienten Lösung für Hersteller von Kunststoffverpackungen macht.
Im Vergleich zu modernen servogesteuerten Modellen zeichnen sich hydraulische Maschinen durch eine relativ geringere Regelgenauigkeit und weniger strenge Reinheitsanforderungen aus. Da sie auf den Umlauf von Hydrauliköl angewiesen sind, eignen sie sich möglicherweise nicht optimal für staubfreie medizinische Verpackungen oder hochpräzise Premium-Behälter, die absolute Hygiene und Feineinstellungen erfordern.
Dieses hydraulische Modell zeichnet sich jedoch durch Kosteneffizienz, strukturelle Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Es ist eine ideale Wahl mit hoher Kapitalrendite für die Herstellung einfacherer, standardmäßiger Einweg-Kunststoffbecher – wie beispielsweise einfache Wasserbecher, Portionsbecher oder Wackelpuddingbecher –, bei denen die technischen Anforderungen unkompliziert sind und extreme Präzision keine entscheidende Rolle spielt. Für die Großserienfertigung von Einstiegsprodukten ist es nach wie vor ein leistungsstarkes und praktisches Arbeitstier.
Geltungsbereich
2. Lebensmittelbehälter: Zum Beispiel Eisbecher, Joghurtbecher, Puddingbecher usw.
3. Lebensmittelverpackungsbecher: Werden für Suppen, Salate, Nüsse und andere Lebensmittel verwendet.
4. Kaffeebecher: Werden in Cafés, Teestuben usw. verwendet, in der Regel mit Deckel.
5. Arzneimittelbehälter: Werden zur Verpackung bestimmter flüssiger Arzneimittel verwendet.
6. Medizinische Probenbecher: Kleine Behälter, die zur Probenentnahme oder für Laborzwecke verwendet werden.
7. Bubble-Tea- und Saftbecher: Gängige Produkte für Bubble-Tea-Läden, Saftbars usw.
Technische Daten der Maschine
| Modell | SWT-750 | SWT-850 |
|---|---|---|
| Formgröße | 750 × 420 mm | 850 × 550 mm |
| Formtiefe (max.) | ≤ 220 mm | ≤ 220 mm |
| Blechdicke | 0,2–3,0 mm | 0,2–3,0 mm |
| Formgeschwindigkeit (max.) | 28 Mal pro Minute | 28 Mal pro Minute |
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa |
| Blechbreite (max.) | 550–790 mm | 650–890 mm |
| Geeignetes Blatt | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | |
| Stromversorgung | Wechselstrom 380 V, 50 Hz, dreiphasig, vieradrig | |
| Heizbereich | 135 kW | 147 kW |
| Nennleistung | 165 kW | 182 kW |
| Anzahl der Arbeitsplätze | Einzelstation | Einzelstation |
| Formtyp | Schneiden innerhalb der Form | Schneiden innerhalb der Form |
| Gewicht | 8T | 9T |
| Dimension | L × B × H (4200 × 2260 × 2500) mm | L × B × H (5200 × 2300 × 2500) mm |
Hochwertige Komponenten
