SWT-750 Maschine zur Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern
Die Sivite-Maschine zur Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern ist für die Produktion von Artikeln wie Kaffeebechern, Eisbechern, Schalen und Tellern ausgelegt; sie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und eine hohe Produktionsleistung aus.
- Lieferzeit: 1–2 Monate nach Bestätigung der Anzahlung.
- Preisbedingungen: FOB, EXW, CFR, CIF usw.
- Zahlungsmethoden: T/T (Banküberweisung), Visa, PayPal, Alipay usw.
Was ist eine Maschine zur Herstellung von Plastikbechern?
Die Kunststoffbecher-Herstellungsmaschine SWT-750 wurde speziell für die Produktion von Einweg-Kunststoffbechern entwickelt. Mit dieser Anlage werden Alltagsgegenstände wie Einweg-Kaffeebecher, Milchteebecher, Joghurtbecher und Eisbecher hergestellt.
Mithilfe eines Thermoformverfahrens erwärmt die Maschine Kunststoffplatten (wie PET, PP und PS) und formt sowie schneidet diese innerhalb der Form, um hochwertige Becher, Schalen, Teller und Geschirrteile herzustellen. Die Maschine wird von einem Mikrocomputer gesteuert und verfügt über eine Technologie zum Formen und Schneiden in der Form; dadurch werden die Formungs- und Beschnittprozesse in einer einzigen Station vereint. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Produktionskapazität aus; in Verbindung mit einem intelligenten nachgeschalteten System ermöglicht sie einen vollautomatischen Produktionsprozess aus einer Hand – vom Logo-Druck bis zur Sortierung und Verpackung der Becher.
Welche Produkte lassen sich damit herstellen?
1. Einweg-Getränkebecher: Werden für verschiedene Getränke wie Wasser, Saft, Kaffee, Tee usw. verwendet.
2. Lebensmittelbehälter: Zum Beispiel Eisbecher, Joghurtbecher, Puddingbecher usw.
3. Lebensmittelverpackungsbecher: Werden für Suppen, Salate, Nüsse und andere Lebensmittel verwendet.
4. Kaffeebecher: Werden in Cafés, Teestuben usw. verwendet, in der Regel mit Deckel.
5. Arzneimittelbehälter: Werden zur Verpackung bestimmter flüssiger Arzneimittel verwendet.
6. Medizinische Probenbecher: Kleine Behälter, die zur Probenentnahme oder für Laborzwecke verwendet werden.
7. Bubble-Tea- und Saftbecher: Gängige Produkte für Bubble-Tea-Läden, Saftbars usw.
Funktionsweise von Maschinen zur Herstellung von Kunststoffbechern:
Thermoplastische Folien – wie beispielsweise PET, PP oder PS – werden im Heizbereich der Maschine erweicht und anschließend über die Becherform gelegt. Während des Formungsprozesses wird die Folie gedehnt, und es werden Über- und Unterdruck ausgeübt, um sicherzustellen, dass sich das Material perfekt an den Formhohlraum anpasst; überschüssiges Material wird direkt in der Form abgeschnitten, um einen fertigen Becher herzustellen. Nach der Formung werden die Becher mittels Luftdruck ausgeworfen und anschließend von einem Roboterarm sortiert und gesammelt.
Funktionale Merkmale von Maschinen zur Herstellung von Kunststoffbechern
Die Maschine zur Herstellung von Kunststoffbechern besteht aus neun Schlüsselkomponenten; jede erfüllt ihre spezifische Funktion und ist nahtlos mit den anderen verbunden und integriert, um die Anforderungen an eine präzise und hocheffiziente Produktion von Kunststoffbechern zu erfüllen.
Was sind die Kernkomponenten?
Jede Komponente der Maschine zur Herstellung von Kunststoffbechern spielt eine unersetzliche Rolle; nur durch das abgestimmte Zusammenspiel aller Komponenten lässt sich eine kontinuierliche Produktion bei gleichbleibender Produktqualität gewährleisten.
1. Beladungsgestell für Bleche
2. Bogenbeförderung
3. Benzintank
4. Sechsstufiges Heizsystem
5. Form (In-Mold-Schneiden)
6. Servomotorantrieb
7. SPS-Steuerungssystem
8. Vorrichtung zum Sammeln von Schrott
Vergleich von Lösungen zur Herstellung von Plastikbechern
Für die Herstellung von Kunststoffbechern gibt es im Wesentlichen zwei Konfigurationsoptionen, die jeweils spezifische Anforderungen hinsichtlich Kapazität und Material erfüllen können; dabei handelt es sich in der Regel entweder um hydraulisch oder um servogesteuerte Becherformmaschinen. Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Optionen ist entscheidend für die Auswahl der richtigen Produktionslinienkonfiguration.
1. Hydraulische Maschine zur Herstellung von Kunststoffbechern
Die Konstruktion ist ausgereift und bietet erhebliche Kostenvorteile, wodurch sie sich für die Massenproduktion von Standardbechertypen eignet. Es gibt jedoch zwei wesentliche Nachteile: eine geringe Regelgenauigkeit und eine mangelnde Maßhaltigkeit, wodurch sich ihre Eignung auf Becher mit geringen Präzisionsanforderungen beschränkt; sowie ein Hydrauliksystem, das anfällig für Leckagen und Verunreinigungen ist – was zu einer mangelnden Sauberkeit führt und häufige Wartungsarbeiten erfordert –, was sich unmittelbar auf die Betriebsstabilität auswirkt.
2. Servo-Maschine zur Herstellung von Kunststoffbechern
Angetrieben durch ein vollwertiges Servomotorsystem bietet es präzise Bewegungen und schnelle Reaktionszeiten und ermöglicht eine mehrstufige Drehzahl- sowie eine Druckregelung im geschlossenen Regelkreis. Der Energieverbrauch ist im Vergleich zu hydraulischen Modellen um 30%–50% geringer; es besteht keine Gefahr von Ölaustritt, und die Gleichmäßigkeit der Produktdicke wird deutlich verbessert. Die Maschine eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsumformung dünnwandiger Teile, komplexer becherförmiger Bauteile sowie für Anwendungen, die häufige Produktionsumstellungen erfordern.
Parameter der Kunststoffbecher-Maschine
| Modell | SWT-750 | SWT-850 |
|---|---|---|
| Formgröße | 750 × 420 mm | 850 × 550 mm |
| Formtiefe (max.) | ≤ 220 mm | ≤ 220 mm |
| Blechdicke | 0,2–3,0 mm | 0,2–3,0 mm |
| Formgeschwindigkeit (max.) | 28 Mal pro Minute | 28 Mal pro Minute |
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa |
| Blechbreite (max.) | 550–790 mm | 650–890 mm |
| Geeignetes Blatt | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | |
| Stromversorgung | Wechselstrom 380 V, 50 Hz, dreiphasig, vieradrig | |
| Heizbereich | 135 kW | 147 kW |
| Nennleistung | 165 kW | 182 kW |
| Anzahl der Arbeitsplätze | Einzelstation | Einzelstation |
| Formtyp | Schneiden innerhalb der Form | Schneiden innerhalb der Form |
| Gewicht | 8T | 9T |
| Dimension | L × B × H (4200 × 2260 × 2500) mm | L × B × H (5200 × 2300 × 2500) mm |
Produktionsplan
Um Kunststoffrohstoffe in einen hochwertigen Kunststoffbecher zu verwandeln, ist jeder der nachfolgend beschriebenen Schritte von entscheidender Bedeutung; wenn Sie beabsichtigen, dieses Projekt in Angriff zu nehmen, müssen Sie den gesamten Produktionsprozess verstehen – vom Rohstoffgranulat bis zum fertigen Becher.
Der Kunde hat sich zudem nach diesen Maschinen erkundigt
Zähl- und Verpackungsmaschine für Plastikbecher
Roboterarm zum Stapeln von Plastikbechern
Druckmaschine für Logos auf Plastikbechern
Maschine zum Zerkleinern und Recyceln von Plastikbecherabfällen
Meistverkaufte Produkte
- Plattenextrusionsanlage
- PET-Folienextruder
- PP-/PS-Plattenextruder
- Extruder für biologisch abbaubare Folien
- ABA-Mehrschicht-Coextrusionsanlage
- Thermoformmaschine
- Thermoformmaschine SWT-6245
- Thermoformmaschine SWT-7565
- Thermoformmaschine SWT-8575
- Thermoformmaschine SWT-7695
- Thermoformmaschine SWT-1220
- Maschine zur Herstellung von Plastikbechern
- SWT-750 Maschine zur Herstellung von Kunststoffbechern
- SWT-850 Maschine zur Herstellung von Kunststoffbechern
- Automatische Maschine zur Herstellung von Formbechern mit Kippvorrichtung
- Kunststoffzerkleinerer
Wissensdatenbank
Maschine zur Herstellung von Einweg-Sushi-Tabletts aus Kunststoff
Maschine zur Herstellung von Sandwich-Kuchenboxen aus Kunststoff
Anfrage bezüglich einer Lösung:
Exportiert in über 30 Länder weltweit












ALLE FRAGEN
Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein Hersteller. Mehrere Produktionsstandorte weltweit (Guangdong Sivite Intelligent Manufacturing Co., Ltd.)
Wie sieht es in Ihrem Werk hinsichtlich der Qualitätskontrolle aus?
Wir verfügen über eine eigene Qualitätskontrollabteilung, die für die Qualität unserer Produkte zuständig ist.
Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
Auf alle unsere Maschinen gewähren wir ein Jahr Garantie.
Was ist der Hauptmarkt Ihres Unternehmens?
Wir haben Kunden auf der ganzen Welt. Mittlerweile werden unsere Produkte in 60 Ländern in großem Umfang eingesetzt.
Können wir den Maschinenbetrieb in Ihrem Werk besichtigen?
Ja, wir haben viele Kunden in der Nähe unseres Werks. Wir können Sie mitnehmen, damit Sie sich den Maschinenbetrieb ansehen können.
Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie können wir sie besuchen?
Unser Werk befindet sich in Dongguan, Provinz Guangdong, China. Sie erreichen uns mit dem Hochgeschwindigkeitszug bis zum Bahnhof Guangzhou oder Shenzhen und von dort aus in einer Stunde mit dem Auto. Wir bieten einen kostenlosen Abholservice vom Bahnhof und vom Flughafen an.
Welche Zahlungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung?
Wir akzeptieren Zahlungen per 30% im Voraus, die Restzahlung erfolgt vor dem Versand. Je nach Bestellwert akzeptieren wir auch UC. Wir akzeptieren Zahlungen per TIT, Western Union, PayPal, auf ein Privatkonto, über Treuhandkonto, in bar und auf andere Weise.
Wie und wann erhalte ich den Preis?
Senden Sie uns Ihre Anfrage per E-Mail oder kontaktieren Sie uns online und geben Sie dabei Ihre Spezifikationen an (Produkt, Material, Größe, Menge, Produktionsleistung usw.). In der Regel unterbreiten wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot. Bitte rufen Sie uns an oder vermerken Sie in Ihrer E-Mail, wenn es sich um eine dringende Angelegenheit handelt; wir werden Ihre Anfrage dann vorrangig bearbeiten. Unsere Servicenummer lautet 0086-13318438808.




