สายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีดคืออะไร และทำงานอย่างไร?

สายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีด เป็นระบบการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อหลอม ไล่แก๊ส อัดรีด และรีดแผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ให้กลายเป็นแผ่นพลาสติกใสแข็งคุณภาพสูง ผ่านกระบวนการทำให้เป็นพลาสติกอย่างแม่นยำ การกำจัดความชื้นด้วยระบบสุญญากาศ การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์รูปตัว T และการรีดด้วยลูกกลิ้ง 3 ตัว.

สายการผลิตนี้สามารถแปรรูปวัสดุพลาสติกและแผ่นพลาสติกที่มีคุณสมบัติใดบ้าง?

สายการผลิตนี้แปรรูป APET, PETG, GAG และเกล็ดขวดพลาสติก rPET รีไซเคิลได้มากถึง 100% เพื่อผลิตแผ่นแข็งที่มีความหนาตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 2.0 มม. และความกว้างที่ปรับแต่งได้ตั้งแต่ 600 มม. ถึง 1500 มม.

มีเครื่องจักรแบบใดและรุ่นใดบ้างที่ใช้ในการผลิตแผ่น PET?

ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ สายการผลิตสกรูคู่หมุนร่วมแบบมีช่องระบายอากาศ (สำหรับการแปรรูปเกล็ด rPET โดยไม่ต้องอบแห้ง), สายการผลิตร่วมอัดรีดหลายชั้น ABA/ABC (สำหรับชั้นแกนรีไซเคิลที่มีพื้นผิวด้านนอกเป็นวัสดุใหม่) และสายการผลิตสกรูเดี่ยว (สำหรับเม็ด PET ใหม่ที่ผ่านการอบแห้งล่วงหน้า).

การใช้งานหลักในขั้นตอนต่อไปของแผ่น PET ที่ผ่านกระบวนการอัดรีดมีอะไรบ้าง?

แผ่น PET ที่ผ่านกระบวนการอัดรีดนั้นถูกนำไปขึ้นรูปด้วยความร้อนอย่างแพร่หลายเพื่อใช้เป็นภาชนะบรรจุอาหาร กล่องใส่ผลไม้ ฝาปิดเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ป้องกันไฟฟ้าสถิต ถาดทางการแพทย์ และกล่องพับโปร่งใส.

วิธีเลือกเครื่องอัดรีดแผ่น PET ที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจของคุณ?

เลือกใช้ระบบสกรูคู่แบบมีช่องระบายอากาศสำหรับการแปรรูปเกล็ด rPET โดยไม่ต้องอบแห้งล่วงหน้า เลือกใช้สายการผลิตร่วมอัดรีด ABA เพื่อลดต้นทุนวัตถุดิบ และเลือกขนาดสกรูตามกำลังการผลิตที่ต้องการ (300 ถึง 1000+ กก./ชม.).

สายการผลิตแผ่น PET แบบสกรูคู่ขนาน SWT-75s

สายการผลิตแบบอัดรีด PET สองสกรูขนาน SIVITE: แผ่น APET, CPET, PETG, rPET ความโปร่งใสสูง ความยืดหยุ่นและความทนทานที่ยอดเยี่ยมสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน สามารถปรับแต่งตามความต้องการได้.

ระยะเวลาส่งสินค้า: 1–2 เดือนหลังจากยืนยันการชำระเงินมัดจำ.
เงื่อนไขราคา: FOB, EXW, CFR, CIF, เป็นต้น.
วิธีการชำระเงิน: T/T (การโอนเงินผ่านธนาคาร), Visa, PayPal, Alipay, เป็นต้น.

สายการผลิตแผ่นพลาสติกสำหรับสัตว์เลี้ยงคืออะไร？

สายการผลิตแผ่น PET โดยใช้กระบวนการอัดรีด จะหลอมเม็ด PET ให้กลายเป็นของเหลวที่สม่ำเสมอผ่านกระบวนการอัดรีดด้วยสกรู จากนั้นส่งผ่านแม่พิมพ์แบนเพื่อสร้างแผ่นต่อเนื่อง แผ่นดังกล่าวจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วบนลูกกลิ้งขัดเงา ตัดให้มีความกว้างตามต้องการ และถูกดึงโดยหน่วยดึงออกภายใต้แรงตึงที่ควบคุมได้ สุดท้าย แผ่นจะถูกตัดหรือม้วนเป็นม้วนสำเร็จ ระบบ PLC ที่บูรณาการช่วยควบคุมความหนาอย่างแม่นยำและรักษาคุณภาพให้สม่ำเสมอ ทำให้ได้แผ่นประสิทธิภาพสูงสำหรับใช้ในด้านการบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ และการขึ้นรูปด้วยความร้อน.

แผ่น PET มีการใช้งานอย่างไรบ้าง?

1. แผ่น PET แบบพื้นฐาน

APET: มีความโปร่งใสสูงและง่ายต่อการขึ้นรูปด้วยความร้อน; ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์สำหรับอาหาร บรรจุภัณฑ์ของเล่นและของขวัญ เป็นต้น.
PETG: มีความทนทานและความต้านทานต่อสารเคมีที่เหนือกว่า; เหมาะสำหรับใช้เป็นผิวหน้าของเฟอร์นิเจอร์ บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ ตัวเครื่องผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้น.
RPET: ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล; เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม; ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ ป้ายเสื้อผ้า เป็นต้น.

2. แผ่น PET แบบคอมโพสิตหลายชั้น (กระบวนการโคเอ็กซ์ทรูชันด้วยสารเติมเต็มปริมาณสูง)

APET/PETG หรือ PETG/APET/PETG: รวมข้อดีของแต่ละชั้นไว้ด้วยกัน; เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและวัสดุพิมพ์ที่มีมาตรฐานสูง.
APET/RPET/APET: ชั้นนอกทำจาก APET ช่วยรักษาความสวยงาม ส่วนชั้นกลางใช้วัสดุรีไซเคิลเพื่อลดต้นทุน; เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.

3. แผ่น PET แบบพิเศษ

CPET (PET แบบผลึก): ทนต่ออุณหภูมิสูง; ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน เช่น ภาชนะบรรจุอาหารที่ใช้ในไมโครเวฟได้.
แผ่น PET ระดับออปติก: มีความโปร่งใสสูงและระดับความขุ่นต่ำ; ใช้สำหรับแผ่นนำแสง LCD, เลนส์ออปติก และอื่นๆ.
แผ่น 3D: ผลิตด้วยวิธีการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแนวตั้ง; ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สามมิติหรือวัสดุตกแต่ง.

หลักการทำงานของสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีด

สายการผลิตแผ่น PET แบบเอ็กซ์ทรูชันนี้ประกอบด้วย 8 ส่วนประกอบ โดยแต่ละส่วนมีหน้าที่เฉพาะตัวและทำงานร่วมกันอย่างราบรื่น เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพสูง.

สายการผลิตแผ่น PET โดยใช้เครื่องอัดรีดเป็นศูนย์กลาง ซึ่งประกอบด้วยสกรูอัดรีดที่ทำหน้าที่หลอมและทำให้วัตถุดิบ PET กลายเป็นพลาสติกเหลว จนเกิดเป็นม่านพลาสติกเหลวที่สม่ำเสมอผ่านหัวฉีดอัดรีด พลาสติกเหลวนี้ถูกส่งเข้าสู่เครื่องคาเลนเดอร์สามลูกกลิ้ง ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงและขึ้นรูปภายใต้การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอและพื้นผิวที่เรียบเนียน หลังการขึ้นรูป แผ่น PET จะผ่านกระบวนการตรวจสอบความหนาแบบเรียลไทม์และการปรับแก้ตามข้อมูลย้อนกลับ ตามด้วยการรักษาพื้นผิวในหน่วยเคลือบซิลิโคน และการบ่มในเตาอบแห้งหลายขั้นตอน สุดท้าย แผ่น PET จะผ่านตัวสะสมแรงดึงเพื่อปรับสมดุลก่อนที่จะถูกม้วนอย่างเรียบร้อยโดยเครื่องม้วน; กระบวนการทั้งหมดได้รับการจัดการโดยระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อรับประกันการผลิตที่รวดเร็วและเสถียร.

ส่วนประกอบหลักมีอะไรบ้าง?

แต่ละส่วนประกอบมีบทบาทที่ไม่อาจแทนที่ได้; การผลิตอย่างต่อเนื่อง — พร้อมทั้งรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้คงที่ — สามารถทำได้เพียงผ่านการทำงานร่วมกันอย่างประสานกันเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะในการผลิตแผ่น PET บางส่วนประกอบที่ทำงานเฉพาะทางอาจถูกตัดออกได้.

1. สกรูอัด

ส่วนประกอบหลักที่ทำให้นำวัตถุดิบมาผ่านกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก โดยการควบคุมอุณหภูมิและการตัดเฉือนทางกล ตามประเภทของวัสดุที่ผลิต สามารถแบ่งออกเป็นแบบสกรูเดี่ยว สกรูคู่ และสกรูแบบดาวเคราะห์.

2. แม่พิมพ์อัดรีด

ระบบที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งวัสดุที่ผ่านการทำให้เป็นพลาสติกจะผ่านเครื่องเปลี่ยนตะแกรงกรอง (เพื่อกรองสิ่งเจือปน) ก่อนที่จะผ่านปั๊มวัดปริมาณเพื่อควบคุมปริมาณอย่างแม่นยำ แล้วจึงถูกส่งผ่านช่องไหลไปยังแม่พิมพ์เพื่อสร้างแผ่นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.

3. เครื่องรีดสามลูกกลิ้ง

ทำให้แผ่นที่ถูกรีดออกมาเย็นลงและขึ้นรูปทันทีผ่านลูกกลิ้งที่ควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยรับประกันความคงที่ของขนาดและคุณภาพพื้นผิว.

4. เครื่องวัดความหนา

ให้การวัดความหนาแบบเรียลไทม์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน พร้อมระบบควบคุมป้อนกลับแบบวงจรปิด เพื่อรักษาความหนาของแผ่นให้คงที่ตลอดกระบวนการผลิต.

5. เตาอบหลายขั้นตอน

โดยทั่วไปจะได้รับการจัดตั้งด้วย 2-4 โซนความร้อน (ขึ้นอยู่กับความต้องการของวัสดุ) เพื่อทำให้แผ่นที่เคลือบแห้งอย่างรวดเร็ว ก่อนการม้วน ช่วยให้การบ่มชั้นเคลือบเป็นไปอย่างถูกต้อง โดยไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติของแผ่น.

6. เครื่องอบแผ่น

7. ชั้นวางเก็บแผ่นเพื่อม้วน

STemporarily เก็บแผ่นวัสดุไว้ชั่วคราวผ่านเส้นทางเว็บที่ปรับได้ เพื่อป้องกันความเสียหายหรือการปนเปื้อนของวัสดุระหว่างการเปลี่ยนผ่านไปยังอุปกรณ์ในขั้นตอนต่อไป หรือเมื่อเกิดการล่าช้าในการม้วน.

8. เครื่องม้วนกลับอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ

มีให้เลือกในรูปแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อผลิตม้วนที่มีเส้นใยแน่นและขอบเรียงตรงกัน รับประกันการจัดการวัสดุอย่างเหมาะสมที่สุดสำหรับการจัดเก็บและกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนในขั้นตอนต่อไป.

การเปรียบเทียบวิธีการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีด

ในตลาดการผลิตแผ่น PET มีสี่ตัวเลือกการจัดระบบหลัก ซึ่งแต่ละระบบได้รับการออกแบบเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตและประเภทวัสดุเฉพาะ ได้แก่ ระบบสกรูเดี่ยว ระบบสกรูคู่ ระบบสกรูแบบดาวเคราะห์ และระบบการอัดร่วมหลายชั้น การเข้าใจลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกระบบสายการผลิตที่เหมาะสม.

เครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูเดี่ยว

เครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูคู่

สายการผลิตแผ่น PET แบบร่วมการอัดรีด

1. เครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูเดียว

เป็นโซลูชันระดับเริ่มต้นที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุน ด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายและดูแลรักษาได้ง่าย เครื่องนี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือกับแผ่น PET มาตรฐานในช่วงความหนา 0.15–2 มม. แต่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเตรียมล่วงหน้าด้วยการอบแห้งและทำให้ผลึกอย่างเข้มข้น ประสิทธิภาพการผสมมีข้อจำกัด ทำให้ไม่เหมาะสำหรับวัตถุดิบที่ผ่านการรีไซเคิลหรือมีสารเติมเต็มในปริมาณสูง.

2. เครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูคู่

มีทั้งแบบหมุน cùngทิศทางและแบบหมุนสวนทาง แบบหมุนตามทิศทางเดียวกันให้แรงเฉือนสูงสำหรับการผสม PET ที่มีสารเติมเต็ม สารหน่วงไฟ หรือเสริมด้วยไฟเบอร์แก้ว ส่วนแบบหมุนสวนทางกันให้การลำเลียงที่เสถียรสำหรับเกรดที่มีความหนืดสูง รูปทรงเกลียวที่สอดประสานกันของเครื่องนี้รับประกันการผสมให้สม่ำเสมอและการหลอมละลายที่เหนือกว่า รองรับสูตรผสมที่ซับซ้อน.

3. สายการผลิตแผ่น PET แบบร่วมอัดหลายชั้น

ใช้เครื่องอัดรีดสองเครื่องหรือมากกว่าเพื่อผลิตโครงสร้าง ABA, ABC หรือโครงสร้างห้าชั้น วิธีการนี้รวมชั้นที่มีฟังก์ชันเฉพาะ เช่น เรซินกันซึม (EVOH) หรือชั้นแกนที่ทำจากวัสดุรีไซเคิล (rPET) ไว้ระหว่างชั้นผิวที่ทำจากวัสดุใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนวัสดุได้อย่างเหมาะสม การจัดเรียงชั้นที่นิยมใช้ ได้แก่ PET/EVOH/PET สำหรับอาหารที่ไวต่อออกซิเจน และ PET/rPET/PET สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน.

4. เครื่องอัดรีดแผ่นแบบสกรูแบบดาวเคราะห์

อุปกรณ์นี้มีโครงสร้างที่ประกอบด้วยสกรูหลักกลางและสกรูดาวเคราะห์ 9 ตัว ซึ่งช่วยให้การผสมมีกำลังสูงแต่แรงเฉือนต่ำ การออกแบบนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการอัดรีดที่อุณหภูมิต่ำและลดการเสื่อมสภาพของวัสดุให้น้อยที่สุด ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานระดับสูง — สามารถผลิตแผ่นที่มีความโปร่งใสสูงและความทนทานสูงได้ แม้เมื่อใช้เรซินรีไซเคิล.

พารามิเตอร์ของเครื่องอัดรีดแผ่น

แบบ	วัสดุที่ปรับตัวได้	แบบสกรู	ข้อมูลทางเทคนิค (มม.)	ความหนาของแผ่น (มม.)	ความกว้างของแผ่น (มม.)	ปริมาณการอัดรีด (กก./ชั่วโมง)
SWT-120D	PET, PP, PS...	สกรูตัวเดียว	φ120	0.2~2.0	≤800	400~600
SWT-130D	PET, PP, PS...		φ130	0.2~2.0	≤800	600~900
SWT-150D	PET, PP, PS...		φ150	0.2~2.0	≤800	800~1000

แบบ	วัสดุที่ปรับตัวได้	แบบสกรู	ข้อมูลทางเทคนิค (มม.)	ความหนาของแผ่น (มม.)	ความกว้างของแผ่น (มม.)	ปริมาตรของกระบวนการอัดรีด
SWT-75S	PET, PP, PS, PLA...	ประเภทบล็อกก่อสร้าง	φ75	0.2~2.0 (มม.)	≤800 (มม.)	450–650 (กก./ชั่วโมง)
SWT-85S	PET, PP, PS, PLA...		φ85	0.2~2.0 (มม.)	≤1000 (มม.)	600–900 (กก./ชั่วโมง)
SWT-95S	PET, PP, PS, PLA...		φ95	0.2~2.0 (มม.)	≤950 (มม.)	800–1,200 (กก./ชั่วโมง)

แบบ	วัสดุที่ปรับตัวได้	โครงสร้างสกรู	ข้อมูลทางเทคนิค (มม.)	ความหนา (มม.)	ความกว้าง (มม.)	ปริมาณการอัดรีด (กก./ชั่วโมง)
SWT-75S+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....	การอัดร่วมสามชั้นด้วยสกรูคู่	φ75+φ65	0.15~2.0	≤1200	500~800
SWT-85S+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ85 + φ65	0.15~2.0	≤1200	700~1000
SWT-120+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ120 + φ100	0.15~2.0	≤1200	450~750
SWT-75S+100+65	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....	การอัดร่วมแบบสามสกรู ห้าชั้น	φ75 + φ120 + φ65	0.15~2.0	≤1200	700~1200

จุดเด่นและคุณสมบัติหลักของเครื่องอัดรีดแผ่น SIVITE

โครงสร้างสกรูที่เอกลักษณ์ — มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน.

ด้วยการปรับให้เหมาะสมกับอัตราส่วน L/D ของสกรู (≥ 42:1) และรวมระบบรีไซเคิลเศษวัสดุแบบในสายการผลิต ทำให้การบริโภคพลังงานโดยรวมลดลง 15%–20% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิม; ระบบนี้สนับสนุนการแปรรูป rPET 100% ซึ่งช่วยส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียน ระบบ PLC ติดตามความดันของวัสดุที่หลอมเหลว (±1 bar) และอุณหภูมิ (±1°C) แบบเรียลไทม์ และสนับสนุนการวินิจฉัยข้อผิดพลาดจากระยะไกล.

คุณภาพการอัดรีดที่เหนือกว่า

ความคลาดเคลื่อนของความหนาแผ่นถูกควบคุมอย่างแม่นยำภายในช่วง ±0.02 มม. โดยมีอัตราการผ่านแสงเกิน 90% และความแข็งแรงในการดึงที่ยอดเยี่ยม ระบบวัดความหนาแบบต่อเนื่องและระบบนำทางขอบอัตโนมัติช่วยลดอัตราการเกิดข้อบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนเศษขอบมากกว่า 97% จะถูกบดเป็นเม็ดและนำกลับมาใช้ใหม่ทันที.

บริการสนับสนุนอย่างครบวงจร

เราให้บริการติดตั้งและทดสอบระบบที่สถานที่จริง พร้อมทั้งการให้คำแนะนำแบบปฏิบัติจริงและการฝึกอบรมทางเทคนิคสำหรับลูกค้าใหม่ เพื่อรับประกันการเริ่มต้นใช้งานได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ เรายังตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อปัญหาใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อรักษาความต่อเนื่องในการดำเนินงานของคุณให้สูงสุด.

สินค้าขายดีที่สุด

ฐานความรู้

เครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มบรรจุภัณฑ์พลาสติกใสสำหรับของเล่น

ไป 23, 2026 ไม่มีความเห็น

อ่านเพิ่มเติม »

เครื่องทำถาดซูชิพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้ง

ไปวันที่ 21 พ.ย. 2569 ไม่มีความเห็น

อ่านเพิ่มเติม »

เครื่องผลิตถ้วยซอส PET/PP

ไป 19 พ.ย. 2569 ไม่มีความเห็น

อ่านเพิ่มเติม »

เครื่องทำกล่องเค้กแซนด์วิชพลาสติก

ไป 11 พ.ย. 2569 ไม่มีความเห็น

อ่านเพิ่มเติม »

เครื่องจักรผลิตถาดอิเล็กทรอนิกส์ PP/PS (ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม)

ไป 11 พ.ย. 2569 ไม่มีความเห็น

อ่านเพิ่มเติม »

เครื่องผลิตกล่องบานพับใส PET

ไป 10 พ.ย. 2569 ไม่มีความเห็น

อ่านเพิ่มเติม »

คำขอข้อมูลเพื่อหาทางแก้ไข:

ส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศทั่วโลก

ขนาดการบรรทุกในตู้คอนเทนเนอร์สำหรับเครื่องอัดรีดแผ่นพลาสติก

ภาพจากสถานที่จริงที่แสดงอุปกรณ์กำลังถูกขนขึ้นตู้คอนเทนเนอร์เพื่อส่งออก.

ทุกคนต่างถาม

คุณเป็นโรงงานหรือบริษัทค้าขายหรือไม่?

เราเป็นโรงงาน มีฐานการผลิตหลายแห่งทั่วโลก (Guangdong Sivite Intelligent Manufacturing Co., Ltd.)

โรงงานของคุณจัดการเรื่องการควบคุมคุณภาพอย่างไร?

เรามีแผนกควบคุมคุณภาพ (QC) เฉพาะที่รับผิดชอบเรื่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

ระยะเวลาการรับประกันมีนานเท่าไร?

เครื่องทั้งหมดของเรามีการรับประกันหนึ่งปี.

ตลาดหลักของบริษัทคุณคืออะไร?

เรามีลูกค้าจากทั่วโลก และปัจจุบันผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายใน 60 ประเทศ.

เราสามารถไปชมกระบวนการทำงานของเครื่องจักรในโรงงานของคุณได้ไหมครับ?

ใช่ครับ เรามีลูกค้าจำนวนมากอยู่ใกล้โรงงานของเรา เราสามารถพาท่านไปชมการทำงานของเครื่องได้ครับ.

โรงงานของคุณตั้งอยู่ที่ไหนครับ? เราสามารถไปเยี่ยมชมได้อย่างไรครับ?

โรงงานของเราตั้งอยู่ในเมืองตงกวน จังหวัดกวางตุ้ง ประเทศจีน โดยสามารถเดินทางด้วยรถไฟความเร็วสูงไปยังสถานีรถไฟกวางโจวหรือเซินเจิ้น แล้วต่อด้วยรถยนต์อีก 1 ชั่วโมง เรามีบริการรับส่งฟรีจากสถานีรถไฟและสนามบิน.

มีวิธีการชำระเงินใดบ้าง?

เรารับการชำระเงินล่วงหน้าด้วยระบบ 30% และส่วนที่เหลือก่อนการจัดส่ง นอกจากนี้ เรายังรับการชำระเงินด้วย UC ตามมูลค่าคำสั่งซื้ออีกด้วย เราสามารถรับการชำระเงินผ่าน TIT, Western Union, PayPal, บัญชีส่วนตัว, Escrow, เงินสด และวิธีการอื่น ๆ ได้.

เมื่อไหร่ผมจะได้รับราคา?

ส่งคำถามของคุณมาทางอีเมลหรือติดต่อเราทางออนไลน์ พร้อมระบุรายละเอียดที่ต้องการ (ผลิตภัณฑ์ วัสดุ ขนาด จำนวน ผลผลิต เป็นต้น) โดยปกติเราจะส่งใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง หากเป็นเรื่องเร่งด่วน โปรดโทรติดต่อเราหรือแจ้งในอีเมล เราจะจัดลำดับความสำคัญให้คำขอของคุณเป็นลำดับแรก หมายเลขบริการของเราคือ 0086-13318438808

สายการผลิตแผ่น PET แบบสกรูคู่ขนาน SWT-75s

สายการผลิตแผ่นพลาสติกสำหรับสัตว์เลี้ยงคืออะไร？

แผ่น PET มีการใช้งานอย่างไรบ้าง?

1. แผ่น PET แบบพื้นฐาน

2. แผ่น PET แบบคอมโพสิตหลายชั้น (กระบวนการโคเอ็กซ์ทรูชันด้วยสารเติมเต็มปริมาณสูง)

3. แผ่น PET แบบพิเศษ

หลักการทำงานของสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีด

ส่วนประกอบหลักมีอะไรบ้าง?

1. สกรูอัด

2. แม่พิมพ์อัดรีด

3. เครื่องรีดสามลูกกลิ้ง

4. เครื่องวัดความหนา

5. เตาอบหลายขั้นตอน

6. เครื่องอบแผ่น

7. ชั้นวางเก็บแผ่นเพื่อม้วน

8. เครื่องม้วนกลับอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ

การเปรียบเทียบวิธีการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีด

4. เครื่องอัดรีดแผ่นแบบสกรูแบบดาวเคราะห์

พารามิเตอร์ของเครื่องอัดรีดแผ่น

จุดเด่นและคุณสมบัติหลักของเครื่องอัดรีดแผ่น SIVITE

โครงสร้างสกรูที่เอกลักษณ์ — มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน.

คุณภาพการอัดรีดที่เหนือกว่า

บริการสนับสนุนอย่างครบวงจร

สินค้าขายดีที่สุด

ฐานความรู้

คำขอข้อมูลเพื่อหาทางแก้ไข:

ส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศทั่วโลก

ทุกคนต่างถาม

โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการขึ้นรูปแผ่นโลหะด้วยความร้อนและการขึ้นรูปด้วยความร้อน

กรุณากรอกแบบฟอร์มนี้ และเราจะติดต่อคุณในเร็วที่สุด.