Équipement de production : machine de fabrication de gobelets en plastique
Parmi les 90% d'usines produisant des coupelles à glace jetables, on trouve machines de fabrication de gobelets en plastique. Ces machines transforment des rouleaux de feuille thermoplastique en pots grâce à un processus de formage automatisé et en continu. La machine intègre plusieurs opérations au sein d’un flux de travail homogène : alimentation en feuille, chauffage, formage, découpe dans le moule et empilage. Une machine entièrement automatique de fabrication de pots en plastique pour glaces peut effectuer le cycle complet en une seule opération continue
Processus de fabrication étape par étape
1. Chargement de la feuille – Un rouleau de feuille plastique (PP, PS, PET ou PLA) est installé sur la machine et acheminé vers la section de formage. La largeur des feuilles varie généralement entre 500 mm et 750 mm, pour des épaisseurs comprises entre 0,2 mm et 2,0 mm. .
2. Chauffage – La feuille passe par une station de chauffage équipée de radiateurs infrarouges en céramique. La zone de chauffage rend le plastique malléable, ce qui permet de le façonner sans le faire fondre. Une machine classique comporte plus de 15 zones de chauffage dotées d’un régulateur de température PID précis. .
3. Formage – La feuille ramollie est pressée dans le moule à l’aide d’air comprimé à une pression comprise entre 0,6 et 0,8 MPa. La profondeur maximale de formage des coupelles à glace est généralement comprise entre 130 mm et 220 mm, selon le modèle de la machine. Les systèmes hydrauliques et servo-commandés fonctionnent de concert pour garantir une répartition uniforme du matériau. .
4. Découpe dans le moule – Les gobelets moulés sont découpés dans la bande de matière directement au sein de la station de moulage. Cela évite une opération de découpe distincte en aval et améliore le rendement. .
5. Empilage – Les gobelets finis sont automatiquement comptés et empilés, prêts à être emballés. Selon le produit, deux méthodes d'empilage sont disponibles : un bras robotisé ou une machine automatique de rangement des gobelets.
Capacité de production – Combien de tasses par heure ?
La capacité de production dépend de la taille des gobelets, du nombre de cavités du moule et de la vitesse de cycle. Voici comment ces chiffres s'expliquent :
Avec un moule de 750 × 420 mm, on peut généralement y disposer entre 18 et 24 cavités pour des coupes de glace de taille standard.
À 28 cycles par minute avec 20 alvéoles :
28 × 20 = 560 tasses par minute
560 × 60 = 33 600 tasses par heure
Sur une période de 24 heures : environ plus de 800 000 gobelets par jour
Ces chiffres sont basés sur des données théoriques concernant des coupes de glace standard et ne sont donnés qu'à titre indicatif ; le nombre de cavités par moule dépend du modèle et de la conception spécifiques. Pour obtenir un nombre de cavités plus élevé et des temps de cycle plus courts, il faut une machine dotée de caractéristiques techniques haut de gamme.
Machine de fabrication de pots en plastique pour glaces - Principe de fonctionnement
De quels matériaux sont faites les coupelles de glace ?
PP (polypropylène) – Matériau léger, économique, très résistant et offrant une bonne résistance à la chaleur. C'est le choix le plus courant pour les pots de glace.
PET (polyéthylène téréphtalate) – Transparent et entièrement recyclable, idéal pour les applications alimentaires. Parfait pour les emballages de glaces haut de gamme.
PS (polystyrène) – Offre une finition brillante et de bonnes propriétés isolantes.
PLA (acide polylactique) – Biodégradable et respectueux de l'environnement, il est de plus en plus prisé pour les emballages durables.
Avantages d'une machine de fabrication de pots en plastique pour glaces
1. Production à grande vitesse
Le thermoformage est la méthode la plus rapide pour fabriquer des gobelets jetables à parois minces. Avec des cadences de 15 à 35 cycles par minute grâce à des moules à plusieurs alvéoles, la machine de fabrication de gobelets en plastique s'impose comme le choix incontournable pour la production en grande série de gobelets à glace. .
2. Efficacité de la découpe dans le moule
Les machines modernes telles que la HY-750 intègrent la découpe directement dans la station de formage, ce qui évite une opération distincte en aval. Cela permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production. .
3. Réduction des coûts d'outillage
Par rapport au moulage par injection, les moules de thermoformage sont nettement moins chers. Fabriqués en aluminium plutôt qu’en acier trempé, ils représentent un investissement initial nettement inférieur — généralement de 50 à 70% de moins que les outillages de moulage par injection.
4. Large compatibilité avec les matériaux
Une seule machine peut alterner entre le PP, le PET, le PS, le HIPS, le PVC et le PLA en utilisant différents moules. Cette flexibilité permet aux fabricants de s'adapter à l'évolution des demandes du marché et à la disponibilité des matériaux. .
5. Automatisation complète en une seule étape
La machine intègre l'alimentation en feuilles, le chauffage, le formage, la découpe dans le moule et l'empilage au sein d'un processus continu. Grâce à un automate programmable (PLC) et à une commande par écran tactile, le fonctionnement est hautement automatisé et ne nécessite qu'une intervention minimale de l'opérateur. .
6. Encombrement réduit
Malgré son rendement élevé, une machine standard mesure environ 4,3 × 2,3 × 2,5 mètres, ce qui la rend adaptée aux installations disposant d'une surface au sol limitée
Foire aux questions
Q : Qu'est-ce qu'une machine à pots de glace en plastique ?
R : Une machine à gobelets en plastique pour glaces est une machine de thermoformage conçue pour produire des gobelets en plastique jetables destinés aux glaces et aux desserts glacés. Elle transforme des rouleaux de feuilles thermoplastiques en gobelets finis grâce à un processus continu comprenant le chauffage, le formage, la découpe dans le moule et l'empilage. .
Q : À quelle cadence une machine à fabriquer des pots en plastique peut-elle produire des pots de glace ?
R : La vitesse de production dépend de la taille des gobelets et de la configuration du moule. Les vitesses habituelles varient entre 15 et 35 cycles par minute. Avec un moule de 18 à 24 cavités, cela correspond à environ 30 000 gobelets et plus par heure dans des conditions optimales. .
Q : Quels matériaux une machine à gobelets en plastique pour glaces peut-elle traiter ?
R : La plupart des machines peuvent traiter le PP, le PS, le PET et le PLA biodégradable. Le PP est le matériau le plus couramment utilisé pour les pots de glace en raison de sa résistance et de son rapport qualité-prix. .
Q : Quelle est la profondeur maximale de formage d'une machine à pots de glace ?
R : La profondeur de formage maximale habituelle varie entre 130 mm et 220 mm, selon le modèle. Le SWT-750, par exemple, offre des profondeurs de formage allant jusqu'à 220 mm. .
Q : Combien coûte une machine à fabriquer des pots en plastique pour glaces ?
R : Les machines d’entrée de gamme coûtent entre environ $25 000 et $50 000 ; les machines automatiques de milieu de gamme varient entre $48,000 à $80 000, tandis que les systèmes à servocommande à haute capacité peuvent coûter entre $100 000 et $180 000 ou plus
