Machine de thermoformage pour emballages blister de jouets
23 septembre 2026
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Machine de thermoformage de gobelets en plastique à deux postes SWT-2
Machine de thermoformage de gobelets en plastique SIVITE SWT-2 : une seule machine pour fabriquer des gobelets, des bols et des récipients. Le moulage et la découpe s'effectuent en une seule opération. Optimisez le taux d'utilisation de vos équipements et la diversité de vos produits. Faible investissement initial, encombrement réduit et faible consommation d'énergie.
- Délai de livraison : 1 à 2 mois après confirmation du versement de l'acompte.
- Conditions de prix : FOB, EXW, CFR, CIF, etc.
- Modes de paiement : virement bancaire (T/T), Visa, PayPal, Alipay, etc.
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Qu'est-ce qu'une machine de thermoformage de gobelets en plastique ?
La machine de thermoformage à double station pour gobelets en plastique SIVITE SWT-2, également appelée « machine de fabrication de gobelets en plastique », intègre les opérations de formage et de découpe en un seul cycle complet. Ce modèle est équipé d'un système d'entraînement entièrement servo-commandé, garantissant un fonctionnement précis, stable et à grande vitesse. Conçue pour les matériaux PP, PET, PS et PLA, elle offre une excellente homogénéité des produits, une faible consommation d'énergie et un minimum de déchets : une solution idéale pour la production de gobelets et de récipients jetables.
Quels produits peut-on fabriquer grâce à cette technologie ?
1. Gobelets jetables : utilisés pour diverses boissons telles que l'eau, les jus de fruits, le café, le thé, etc.
2. Pots alimentaires : par exemple, pots de glace, pots de yaourt, pots de pudding, etc.
3. Gobelets d'emballage alimentaire : utilisés pour les soupes, les salades, les fruits à coque et d'autres produits alimentaires.
4. Tasses à café : utilisées dans les cafés, les salons de thé, etc., généralement munies d'un couvercle.
5. Récipients pharmaceutiques : utilisés pour le conditionnement de certains médicaments liquides.
6. Gobelets à échantillons médicaux : petits récipients destinés au prélèvement d'échantillons ou à un usage en laboratoire.
7. Verres à thé aux perles et à jus de fruits : produits couramment utilisés dans les boutiques de thé aux perles, les bars à jus, etc.
8. Emballages alimentaires : boîtes à emporter, bols, coupes à glace
Principe de fonctionnement des machines de thermoformage de gobelets en plastique :
Les feuilles thermoplastiques, notamment en PET, PP et PS, sont d'abord ramollies dans la zone de chauffage de la machine, puis acheminées vers la station de formage au-dessus du moule à gobelet. Au cours de cette étape, la feuille chauffée est étirée tandis que des pressions d'air positives et négatives sont appliquées afin de garantir une reproduction précise de la forme de la cavité du moule. Tout excédent de matière est découpé directement dans le moule, ce qui permet d'obtenir un gobelet fini. Après le moulage, les gobelets sont éjectés à l'aide d'air comprimé, puis transférés vers un bras robotisé pour être triés et collectés.
Caractéristiques fonctionnelles des machines de thermoformage de gobelets en plastique
Cette machine se compose de huit modules principaux, chacun remplissant une fonction distincte tout en fonctionnant en parfaite coordination avec le reste du système. Ensemble, ils garantissent que l'équipement répond aux exigences de fabrication de précision et de cadence élevée requises pour la production de gobelets en plastique.
Quels sont les éléments essentiels ?
La machine se compose de huit éléments principaux, qui remplissent chacun un rôle bien défini tout en fonctionnant en parfaite harmonie. La compréhension de ces éléments aide les clients à identifier clairement les composants clés, les pièces d'usure et les éléments nécessitant un entretien régulier. Ces connaissances permettent d'optimiser les inspections quotidiennes et la planification des interventions de maintenance, garantissant ainsi une stabilité opérationnelle à long terme et réduisant au minimum les temps d'arrêt imprévus.
Comparaison des solutions de machines de thermoformage
Lors du choix d'une machine de thermoformage, on peut opter pour des modèles à une, deux, trois ou quatre stations, chacun étant adapté au formage optimal de produits thermoformés spécifiques ; il est essentiel de bien comprendre les différences entre ces configurations de machines pour choisir la configuration de ligne de production la plus appropriée.
1. Machine de thermoformage à poste unique
Modèle d'entrée de gamme présentant la structure la plus simple et le coût d'investissement le plus bas. Le formage et la découpe s'effectuent en étapes distinctes, ce qui se traduit par une efficacité de production modérée ainsi qu'une précision et une stabilité limitées. Convient aux boîtes d'emballage simples, aux barquettes et autres produits ne présentant pas d'exigences élevées. Produits types : boîtes d'emballage courantes, barquettes blister, barquettes pour composants électroniques (gamme de base).
Coût d'investissement : ★★☆☆☆
2. Machine de thermoformage à deux postes
Machine professionnelle de thermoformage de gobelets dotée de deux stations fonctionnant en alternance pour un rendement élevé. L'entraînement entièrement servo-commandé garantit précision et stabilité. Idéale pour la production en série de différents types de gobelets. Produits types : gobelets à thé au lait, tasses à café, coupes à glace, gobelets à eau jetables, barquettes alimentaires à emporter et gobelets avec couvercle.
Coût d'investissement : ★★★☆☆
3. Machine de thermoformage à trois postes
Machine intégrée « trois-en-un » combinant le chauffage, le formage et la découpe au sein d’une ligne de production en continu entièrement automatique : économie de main-d’œuvre et haute efficacité. Adaptée aux formes complexes et aux produits emboutis. Produits types : barquettes pour repas, barquettes pour fruits, plateaux pour composants électroniques, barquettes à œufs, barquettes à sandwichs et emballages blister à coque double.
Coût d'investissement : ★★★★☆
4. Machine de thermoformage à quatre postes
Machine intégrée « quatre-en-un » dotée d'une fonction de poinçonnage en plus du formage et de la découpe, permettant une production entièrement automatique et à grande vitesse de produits perforés. Idéale pour les articles nécessitant un poinçonnage, une découpe en encoche ou un traitement secondaire. Exemples de produits : barquettes de myrtilles, barquettes de fraises, pots de fleurs, plateaux à trous suspendus et autres emballages perforés.
Coût d'investissement : ★★★★★
Paramètres de la machine de thermoformage de gobelets
| Modèle | SWT-750 | SWT-850 |
|---|---|---|
| Surface de formage maximale | 750 × 500 mm | 850 × 550 mm |
| Profondeur maximale de formage | ≤ 220 mm | |
| Épaisseur de la tôle | 0,2 à 0,3 mm | |
| Vitesse maximale de formage | 28 cycles/min | |
| Matériau adapté | PET, PP, PS, PVC, HIPS…. | |
| Puissance du moteur principal | 165 kW | 182 kW |
| Poids | 8,5 T | 9T |
| Dimension | 4 300 × 2 300 × 2 500 mm (L × l × H) | 5 200 × 2 300 × 2 500 mm (L × l × H) |
| Modèle | SWT-6245 | SWT-7565 | SWT-8575 |
|---|---|---|---|
| Dimensions du moule (max.) | 620 × 450 mm | 750 × 650 mm | 850 × 750 mm |
| Profondeur de formage (max.) | 140 mm | 120 mm | 140 mm |
| Épaisseur de la tôle | 0,15 à 2,0 mm | ||
| Vitesse de formage (max.) | 20 à 50 cycles/min | ||
| Matériau adaptatif | PET, PP, PS, PLA, PVC, HIPS... | ||
| Puissance nominale | 118 kW | 120 kW | 153 kW |
| Poids | 10T | 11T | 14T |
| Dimension | 8 000 × 2 000 × 2 500 mm (L × l × H) | 9 500 × 2 150 × 2 800 mm (L × l × H) | 10 500 × 2 150 × 28 800 mm (L × l × H) |
Solution de production complète
Pour transformer des matières premières plastiques en un gobelet en plastique d’une grande finesse, chacune des étapes décrites ci-dessous est essentielle ; si vous envisagez de vous lancer dans ce projet, vous devez maîtriser l’ensemble du processus de production, depuis les granulés de matière première jusqu’au gobelet fini.
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Demande de solution :
Exporté vers plus de 30 pays à travers le monde
FAQ (les questions que tout le monde se pose)
Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
Nous sommes une usine. Nous disposons de plusieurs sites de production à travers le monde (Guangdong Sivite Intelligent Manufacturing Co., Ltd.).
Comment votre usine gère-t-elle le contrôle qualité ?
Nous disposons d'un service dédié au contrôle qualité, chargé de veiller à la qualité de nos produits.
Rubrique #3Quelle est la durée de la garantie ?
Toutes nos machines bénéficient d'une garantie d'un an.
Quel est le marché principal de votre entreprise ?
Nous avons des clients partout dans le monde. Aujourd'hui, nos produits sont largement utilisés dans 60 pays.
Pourrions-nous visiter votre site de production dans votre usine ?
Oui, nous avons de nombreux clients à proximité de notre usine. Nous pouvons vous emmener voir la machine en fonctionnement.
Où se trouve votre usine ? Comment pouvons-nous la visiter ?
Notre usine est située dans la ville de Dongguan, dans la province du Guangdong, en Chine. Pour s'y rendre, il faut prendre le train à grande vitesse jusqu'à la gare de Guangzhou ou de Shenzhen, puis compter une heure de route. Nous proposons un service de navette gratuit depuis la gare et l'aéroport.
Quels modes de paiement proposez-vous ?
Nous acceptons le paiement anticipé par 30%, le solde devant être réglé avant l'expédition. Nous acceptons également les chèques d'entreprise (UC) en fonction du montant de la commande. Nous acceptons les paiements par TIT, Western Union, PayPal, virement sur compte privé, service d'entiercement, espèces et autres moyens de paiement.
Comment et quand puis-je connaître le prix ?
Envoyez-nous votre demande par e-mail ou contactez-nous en ligne, en précisant vos spécifications (produit, matériau, dimensions, quantité, rendement, etc.). Nous vous transmettons généralement un devis dans les 24 heures. Si votre demande est urgente, veuillez nous appeler ou nous en informer dans votre e-mail ; nous la traiterons en priorité. Notre numéro de service est le 0086-13318438808.
