Quais materiais são processados pela extrusora de chapas de rosca dupla paralela SWT-75S?

A SWT-75S é utilizada principalmente para o processamento de PET, rPET (até material reciclado 100%), PETG e APET. É amplamente aplicada na produção de embalagens de alimentos, matérias-primas para chapas termoformadas e chapas industriais.

A extrusora de chapas SWT-75S requer pré-secagem ao processar PET?

Não, a pré-secagem não é necessária. A SWT-75S apresenta um design de rosca dupla paralela corrotativa equipada com um eficiente sistema de desgaseificação a vácuo com múltiplas saídas, que remove diretamente a umidade e os voláteis durante a extrusão, economizando até 30%-40% no consumo de energia em comparação com os processos tradicionais de cristalização e secagem.

Qual é a capacidade de produção e a faixa de espessura de folha do SWT-75S?

A SWT-75S tem uma capacidade de produção que varia de 300 a 800 kg/h e suporta uma faixa de espessura de chapa de 0,15 mm a 2,0 mm, com tolerância de espessura precisa controlada dentro de ±0,02 mm.

Quais são as principais vantagens da SWT-75S em comparação com as extrusoras de rosca simples?

As principais vantagens incluem a mistura por cisalhamento superior e as capacidades de autolimpeza das extrusoras de rosca dupla, o processamento direto de flocos de rPET 100% sem pré-secagem, economia de energia, controle PLC de circuito fechado com bombas de fusão para pressão de fusão estável e transparência e resistência superiores da folha.

Extrusora de chapas plásticas PET de rosca dupla SWT-75S

Nossa extrusora de folha de PET de dupla rosca representa um avanço significativo na tecnologia de processamento de polímeros, projetada especificamente para superar os desafios tradicionais associados à produção de folhas de PET. Os sistemas convencionais de parafuso único normalmente exigem etapas de pré-secagem caras e que consomem muita energia, pois o PET é altamente higroscópico; a umidade causa hidrólise, levando à redução do peso molecular, à fragilidade do material e a defeitos na superfície. Nossa solução integra um sistema de desgaseificação a vácuo de alta eficiência diretamente no cilindro de duplo parafuso, removendo com eficácia a umidade e os gases voláteis da massa fundida durante a extrusão. Esse projeto inovador elimina a necessidade de cristalizadores e secadores desumidificadores separados, simplificando assim o processo e reduzindo o consumo de energia em até 40%.

Vídeo de todo o processo de operação

Âmbito de aplicação

A configuração de rosca dupla entrelaçada e co-rotativa assegura uma mistura e homogeneização superiores, além de um processamento cuidadoso de materiais sensíveis ao calor, garantindo uma massa fundida estável e de alta qualidade. Este sistema apresenta notável versatilidade de materiais, sendo capaz de processar diversos materiais, incluindo APET, PETG, CPET e PLA, além de lidar com eficiência com flocos de PET reciclado (rPET) até 100%. O resultado é a produção de chapas de alta transparência e alta resistência, com tolerâncias precisas de espessura, adequadas para embalagens termoformadas, recipientes para alimentos e aplicações industriais. Oferecendo maiores taxas de produção e qualidade excepcional da massa fundida, nossa linha de extrusão de duplo parafuso é a escolha ideal para fabricantes que buscam eficiência, sustentabilidade e qualidade superior do produto.

As chapas de PET apresentam alta transparência, além de serem atóxicas e inodoras, o que as torna ecologicamente corretas e particularmente adequadas para fácil reciclagem em embalagens de alimentos e outras aplicações. Atualmente, o PET é um material ideal para embalagens termoformadas, amplamente utilizado em aplicações como embalagens a vácuo, embalagens de alimentos, embalagens de ferragens, embalagens farmacêuticas e embalagens de produtos eletrônicos.

Parâmetros técnicos da extrusora de chapas de PET

Modelo	Material adaptável	Forma do parafuso	Especificações (mm)	Espessura da chapa (mm)	Largura da chapa (mm)	Volume de extrusão
SWT-75S	PET, PP, PS, PLA...	Tipo de bloco de construção	φ75	0,2~2,0 (mm)	≤800 (mm)	450~650 (kg/h)
SWT-85S	PET, PP, PS, PLA...		φ85	0,2~2,0 (mm)	≤1.000 (mm)	600~900 (kg/h)
SWT-95S	PET, PP, PS, PLA...		φ95	0,2~2,0 (mm)	≤950 (mm)	800~1200 (kg/h)

Componentes de alta qualidade

Parafuso de extrusora para chapas plásticas

O componente principal que plastifica as matérias-primas por meio de aquecimento controlado e cisalhamento mecânico. De acordo com os diferentes materiais produzidos, ele pode ser dividido em parafuso simples, parafuso duplo e parafuso de combinação planetária.

Matriz para extrusão de chapas plásticas

O molde é feito de liga de aço, e o canal de fluxo é cromado e polido, permitindo que a largura do molde seja ajustada sem parar a máquina.

Calandra de três rolos

Este calandro de três rolos apresenta um design horizontal, vertical ou inclinado a 45 graus e está equipado com um sistema automático de ajuste da espessura da folha e proteção anticolisão dos rolos. Um sistema operacional de circuito fechado permite alterações rápidas e convenientes nas especificações, sem procedimentos complexos, alcançando uma precisão de até 0,005 mm.

Enrolador de folhas de plástico

Este enrolador com várias estações possui contagem automática de comprimento e enrolamento totalmente automático, sendo compatível com especificações de rolos mais pesados, com um diâmetro máximo de enrolamento de 1,15 metros; ele também pode ser personalizado com configurações de três ou quatro estações para atingir alta capacidade de produção.