Optimisez l'efficacité de votre usine grâce au Machine de thermoformage à plusieurs stations SWT-8575. Dotée d’une zone de formage surdimensionnée, elle offre un rendement impressionnant, de 1,2 à 1,5 fois supérieur à celui des machines standard plus petites, dans le même laps de temps. Le système utilise une technologie de pointe de formage par pression positive et négative pour atteindre une précision inégalée et une qualité de produit exceptionnelle. Grâce à sa conception hautement automatisée, cette machine haute performance réduit considérablement les besoins en main-d’œuvre et minimise les erreurs humaines. Investissez dans la SWT-8575 pour optimiser votre flux de production, réduire considérablement vos coûts d’exploitation et garder une longueur d’avance dans le secteur très concurrentiel de l’emballage plastique.
Vidéo présentant l'ensemble du processus opérationnel
Champ d'application
Convient au formage de matériaux thermoplastiques (tels que le PS, le HIPS, le PET, le PP, le KPS, le GPET, le PLA, etc.) dont l'épaisseur varie entre 0,15 mm et 2,0 mm. Elle permet de produire des formes complexes et des produits à fort rapport d’étirage, notamment des formes rondes, carrées et irrégulières, ainsi que des articles nécessitant des processus de formage vertical et de bordage. Parmi ses applications, on trouve les contenants destinés à l'industrie agroalimentaire (boîtes-repas, barquettes à sushis, barquettes à fruits, barquettes à œufs) ; les composants pour l'industrie électronique (plateaux électroniques, emballages sous blister) ; les produits destinés au secteur médical (barquettes pour liquides oraux, emballages sous blister) ; ainsi que des solutions d'emballage pour des secteurs tels que l'agriculture et la quincaillerie.
Caractéristiques techniques de la machine
| Modèle | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
|---|---|---|---|
| Dimensions du moule (max.) | 750 × 850 mm | 750 × 650 (mm) | 620 × 450 (mm) |
| Procédé de formage | Formage sous pression positive et négative | ||
| Profondeur de formage (max.) | 140 mm | 140 mm | 140 mm |
| Épaisseur de la tôle | 0,16 à 2,0 mm | 0,16 à 2,0 mm | 0,16 à 2,0 mm |
| Vitesse de formage (max.) | 40 à 50 fois par minute | 40 à 50 fois par minute | 30 à 50 fois par minute |
| Pression atmosphérique | 0,6 à 0,8 MPa | 0,6 à 0,8 MPa | 0,6 à 0,8 MPa |
| Largeur de la feuille (max.) | 410 à 790 mm | 380 à 760 mm | 380 à 630 mm |
| Matériau adaptatif | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | ||
| Alimentation électrique | 380 V CA, 50 Hz, triphasé, à quatre fils (peut être adapté en fonction des exigences de tension d'alimentation de chaque pays) | ||
| Puissance de chauffage | 117 kW | 94,5 kW | 91 kW |
| Puissance nominale | 153 kW | 120 kW | 118 kW |
| Procédure | Formage – Poinçonnage – Découpe – Empilage | ||
| Dimension | L × l × H (10,5 m × 2,15 m × 2,88 m) | L × l × H (9,5 m × 2,15 m × 2,8 m) | L*l*H (8,0 m*2,0 m*2,5 m) |
| Poids | Environ 14 T | Environ 11 T | Environ 10 tonnes |
Composants de haute qualité
