Welche Materialien kann die SWT-120D Einschnecken-PET-Plattenextrusionsanlage verarbeiten?

Die Anlage SWT-120D ist primär für die hocheffiziente Verarbeitung von APET-, PETG-, CPET- und recycelten PET-Flakes (rPET) oder -Granulaten konzipiert und produziert hochwertige starre Platten für Lebensmittelverpackungen, Thermoformen und industrielle Anwendungen.

Welche Ausgabekapazität und Blechspezifikationen hat die Extrusionsanlage SWT-120D?

Die SWT-120D verfügt über eine 120-mm-Einzelschnecke und erreicht eine Produktionsleistung von 400 bis 600 kg/h. Sie verarbeitet Blechdicken von 0,15 mm bis 1,8 mm und Blechbreiten bis zu 1200 mm mit präziser Dickentoleranz.

Wie verhält sich das SWT-120D bei Feuchtigkeit und Weichmachung von PET-Material?

Ausgestattet mit einer optimierten Schneckenkonstruktion mit hohem L/D-Verhältnis und einem Hochvakuum-Entgasungssystem (sowie einem kompatiblen energiesparenden Kristallisationstrocknungssystem) gewährleistet sie eine effektive Entgasung, minimale IV-Verschlechterung und eine hohe optische Transparenz der fertigen Bleche.

Was sind die Hauptvorteile der SWT-120D PET-Plattenextrusionsanlage?

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen niedrigere Anfangsinvestitionskosten, einfache Bedienung und Wartung, zuverlässige Integration der Schmelzedosierpumpe für einen stabilen Druck, automatischer kontinuierlicher Siebwechsler und eine vollständige SPS-Regelung mit geschlossenem Regelkreis für gleichbleibende Qualität.

SWT-120D Einschnecken-PET-Plattenextrusionsanlage

Das SWT-120D Einschnecken-Extrusionsanlage für PET-Platten wurde speziell für PET-Neuware entwickelt. Die Einschneckenkonfiguration gewährleistet einen schonenden Plastifizierungsprozess, der den Abbau der Molekülketten minimiert, was zu Platten mit überragender Zähigkeit und Duktilität führt – Eigenschaften, die für Thermoformanwendungen mit hohem Streckverhältnis unerlässlich sind. Die Anlage produziert effizient PET-Platten mit einer Dicke von 0,15 mm bis 2,0 mm und deckt damit vielfältige Verpackungsanforderungen ab, von dünnen Blisterfolien bis hin zu robusten Lebensmittelschalen. Mit stabiler Extrusionsleistung, präziser Dickenregelung und hervorragender optischer Klarheit garantiert das System eine gleichbleibende Plattenqualität. Es ist die ideale Wahl für Hersteller, die überlegene Materialeigenschaften und Formgebungsleistung suchen, insbesondere für Tiefziehprodukte wie Kaffeebecher und transparente PET-Verpackungsschachteln.

Video des gesamten Arbeitsablaufs

Geltungsbereich

Einschneckenextruder sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien – wie APET, PETG, CPET und PLA – zu verarbeiten und dabei die natürlichen Eigenschaften der Rohstoffe wirksam zu erhalten; der Anteil an recyceltem PET (rPET) sollte jedoch in der Regel 30% nicht überschreiten. Die daraus hergestellten Platten zeichnen sich durch hohe Transparenz, hervorragende Zähigkeit und präzise Dickentoleranzen aus, wodurch sie sich ideal für thermogeformte Verpackungen, Lebensmittelbehälter und verschiedene industrielle Anwendungen eignen. Mit höherer Produktionsleistung und überragender Schmelzqualität sind unsere Doppelschneckenextrusionsanlagen die perfekte Wahl für Hersteller, die Wert auf Effizienz, Nachhaltigkeit und Produktqualität legen.

PET-Platten zeichnen sich durch hohe Transparenz aus und sind ungiftig sowie geruchsneutral, wodurch sie umweltfreundlich sind und sich besonders gut für das einfache Recycling in Lebensmittelverpackungen und anderen Anwendungsbereichen eignen. PET ist derzeit ein ideales Verpackungsmaterial für die Thermoformung und findet breite Anwendung in Bereichen wie Vakuumverpackungen, Lebensmittelverpackungen, Verpackungen für Eisenwaren, pharmazeutische Verpackungen sowie Verpackungen für Elektronikprodukte.

Technische Parameter der PET-Platten-Extrusionsanlage

Modell	Adaptives Material	Schraubenform	Technische Daten (mm)	Blechdicke (mm)	Blattbreite (mm)	Extrusionsvolumen (kg/h)
SWT-120D	PET, PP, PS...	Einzelschnecke	φ120	0.2~2.0	≤800	400~600
SWT-130D	PET, PP, PS...		φ130	0.2~2.0	≤800	600~900
SWT-150D	PET, PP, PS...		φ150	0.2~2.0	≤800	800~1000

Hochwertige Komponenten

Extruderschnecke für Kunststoffplatten

Die Kernkomponente, die Rohstoffe durch kontrollierte Erwärmung und mechanische Scherung plastifiziert. Je nach den hergestellten Materialien lässt sie sich in Einschneckenschnecken, Doppelschneckenschnecken und Planetenschnecken unterteilen.

Extrusionsdüse für Kunststofffolien

Die Form besteht aus legiertem Stahl, und der Fließkanal ist verchromt und poliert, sodass die Formbreite ohne Maschinenstillstand eingestellt werden kann.

Dreiwalzenkalander

Dieser Dreiwalzenkalander ist in horizontaler, vertikaler oder um 45 Grad geneigter Ausführung erhältlich und verfügt über ein automatisches System zur Anpassung der Materialstärke sowie einen Kollisionsschutz für die Walzen. Ein Regelkreis ermöglicht schnelle und bequeme Änderungen der Spezifikationen ohne aufwendige Verfahren und erreicht dabei eine Genauigkeit von bis zu 0,005 mm.

Folienwickelmaschine

Diese Mehrstationen-Wickelmaschine verfügt über eine automatische Längenzählung und eine vollautomatische Wickelfunktion und ist für schwerere Rollen mit einem maximalen Wickeldurchmesser von 1,15 Metern ausgelegt; sie kann zudem in Ausführungen mit drei oder vier Stationen angepasst werden, um eine hohe Produktionskapazität zu erzielen.