PP-Dreidüsen-Fünfschicht-Coextrusionsanlage für Platten Die SWT-75s/100/60 bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit sowohl bei der Herstellung von einlagigen als auch mehrlagigen PP-Folien. Mit drei Schnecken, die bis zu fünf Lagen ermöglichen, unterstützt sie vielfältige Strukturen wie AB, ABA, ABC und ABBCC – je nach Produktionsanforderungen frei umschaltbar. Dieses System ist speziell auf Anwendungen mit hochgefüllten PP-Folien zugeschnitten und gewährleistet eine hervorragende Schichtverteilung, einen stabilen Schmelzfluss sowie eine gleichbleibende Dickenkontrolle. Ob bei der Herstellung von Standard-Verpackungsfolien oder komplexen Mehrschichtstrukturen mit verbesserten Barriere- oder mechanischen Eigenschaften – diese Anlage bietet unübertroffene Flexibilität. Ideal für Hersteller, die eine einzige Lösung suchen, um unterschiedliche Produktspezifikationen zu bewältigen, ohne dabei Kompromisse bei Effizienz oder Qualität eingehen zu müssen.
Video des gesamten Arbeitsablaufs
Geltungsbereich
Diese PP-Folienextrusionsanlage ist in der Lage, verschiedene Materialien – wie beispielsweise PP, PET und PLA – zu verarbeiten und dabei deren inhärente Eigenschaften wirksam zu bewahren. Das einzigartige Schneckendesign übt während des Plastifizierungsprozesses nur geringe Scherkräfte aus und verhindert so eine Beschädigung der Molekülstruktur des Materials. Die so hergestellten Platten zeichnen sich durch hohe Transparenz, hervorragende Zähigkeit und präzise Dickentoleranzen aus, was sie zur idealen Wahl für thermogeformte Verpackungen, Lebensmittelbehälter und eine Vielzahl industrieller Anwendungen macht.
PP-Platten zeichnen sich durch hervorragende chemische Beständigkeit, gute Wärmebeständigkeit und ausgezeichnete mechanische Festigkeit aus. Sie sind leicht, ungiftig und geruchsneutral und erfüllen die Sicherheitsstandards für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln. Dank ihrer überragenden Zähigkeit und hohen Schlagfestigkeit eignen sich PP-Platten sowohl für Kaltabfüll- als auch für Heißabfüllanwendungen hervorragend. Darüber hinaus sind sie vollständig recycelbar und umweltfreundlich. Als vielseitiger Thermoformwerkstoff findet PP breite Anwendung in Bereichen wie Lebensmittelbehältern, Getränkebechern, medizinischen Verpackungen, Industriekomponenten und Automobilteilen. Seine hervorragenden Zugeigenschaften und seine Transparenz (bei hochtransparenten Qualitäten) machen es zur idealen Wahl für tiefgezogene Thermoformprodukte.
Technische Parameter der PP-Platten-Extrusionsmaschine
| Modell | Adaptives Material | Schraubkonstruktion | Technische Daten (mm) | Dicke (mm) | Breite (mm) | Extrusionsleistung (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SWT-75S+65 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC.... | Doppelschnecken-Dreischicht-Coextrusion | φ75 + φ65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~800 |
| SWT-85S+65 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC.... | φ85 + φ65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 | |
| SWT-120+65 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC.... | φ120 + φ100 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 450~750 | |
| SWT-75S+100+65 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC.... | Fünfschichtige Koextrusion mit drei Schnecken | φ75 + φ120 + φ65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1200 |
Hochwertige Komponenten
