Machine de thermoformage de plastique à pression positive et négative Le SWT-6245 est un modèle d'entrée de gamme compact et économique, idéal pour les débutants dans le domaine du thermoformage. Il combine la pression positive (l'air poussant la feuille dans le moule) et la pression négative (le vide plaquant la feuille contre la cavité) pour obtenir une reproduction précise des détails et une épaisseur de paroi homogène sur des produits tels que les boîtes à repas, les porte-gobelets et les plateaux pour appareils électroniques. Ce système à double pression garantit une excellente conformité au moule, même sur des géométries complexes. Avec une petite surface de formage, des commandes simples et peu d'entretien, cette solution économique offre aux débutants un point de départ abordable pour explorer diverses applications de thermoformage avec une qualité fiable.
Vidéo présentant l'ensemble du processus opérationnel
Champ d'application
Convient au formage de matériaux thermoplastiques (tels que le PS, le HIPS, le PET, le PP, le KPS, le GPET, le PLA, etc.) dont l'épaisseur varie entre 0,15 mm et 2,0 mm. Elle permet de produire des formes complexes et des produits à fort rapport d’étirage, notamment des formes rondes, carrées et irrégulières, ainsi que des articles nécessitant des processus de formage vertical et de bordage. Parmi ses applications, on trouve les contenants destinés à l'industrie agroalimentaire (boîtes-repas, barquettes à sushis, barquettes à fruits, barquettes à œufs) ; les composants pour l'industrie électronique (plateaux électroniques, emballages sous blister) ; les produits destinés au secteur médical (barquettes pour liquides oraux, emballages sous blister) ; ainsi que des solutions d'emballage pour des secteurs tels que l'agriculture et la quincaillerie.
Caractéristiques techniques de la machine
| Modèle | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
|---|---|---|---|
| Dimensions du moule (max.) | 750 × 850 mm | 750 × 650 (mm) | 620 × 450 (mm) |
| Procédé de formage | Formage sous pression positive et négative | ||
| Profondeur de formage (max.) | 140 mm | 140 mm | 140 mm |
| Épaisseur de la tôle | 0,16 à 2,0 mm | 0,16 à 2,0 mm | 0,16 à 2,0 mm |
| Vitesse de formage (max.) | 40 à 50 fois par minute | 40 à 50 fois par minute | 30 à 50 fois par minute |
| Pression atmosphérique | 0,6 à 0,8 MPa | 0,6 à 0,8 MPa | 0,6 à 0,8 MPa |
| Largeur de la feuille (max.) | 410 à 790 mm | 380 à 760 mm | 380 à 630 mm |
| Matériau adaptatif | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | ||
| Alimentation électrique | 380 V CA, 50 Hz, triphasé, à quatre fils (peut être adapté en fonction des exigences de tension d'alimentation de chaque pays) | ||
| Puissance de chauffage | 117 kW | 94,5 kW | 91 kW |
| Puissance nominale | 153 kW | 120 kW | 118 kW |
| Procédure | Formage – Poinçonnage – Découpe – Empilage | ||
| Dimension | L × l × H (10,5 m × 2,15 m × 2,88 m) | L × l × H (9,5 m × 2,15 m × 2,8 m) | L*l*H (8,0 m*2,0 m*2,5 m) |
| Poids | Environ 14 T | Environ 11 T | Environ 10 tonnes |
Composants de haute qualité
Table à matrices de type T, changement rapide de matrice en 3 minutes
Régulation précise de la température, individuelle pour chaque appareil
Système de commande intelligent à API
Solutions d'empilage sur mesure et entièrement automatisées














