Die Dreistationen-Thermoformmaschine ist eine automatisierte Anlage, die in der kunststoffverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist. Sie vereint mehrere Arbeitsschritte – Formen, Schneiden und Stapeln – in einem einzigen System; der Arbeitsablauf umfasst die Folienzuführung, das Erhitzen und Erweichen, das Formen (unter Verwendung von Über- und/oder Unterdruck), das Abkühlen, das Entformen und das Schneiden, gefolgt vom robotergestützten Stapeln.
Die vollautomatisierte Produktion reduziert den Personalbedarf. Zu ihren wesentlichen Vorteilen zählen eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Formkosten und die Fähigkeit, komplexe Produkte zügig herzustellen. Zudem ermöglicht sie die Verarbeitung verschiedener Materialien – wie beispielsweise PP, PS, PET, PVC und PLA –, was sie zu einer unverzichtbaren Anlage für die Herstellung von Kunststoffprodukten des täglichen Lebens macht.
Video des gesamten Arbeitsablaufs
Geltungsbereich
Geeignet für die Formgebung von thermoplastischen Kunststoffen (wie PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA usw.) mit Dicken von 0,15 mm bis 2,0 mm. Die Maschine ist in der Lage, komplexe Formen und Produkte mit hohem Streckverhältnis herzustellen – darunter runde, quadratische und unregelmäßige Formen sowie Artikel, die Auf- und Ab-Umform- und Bördellverfahren erfordern. Zu den Anwendungsbereichen zählen Behälter für die Lebensmittelindustrie (Essensboxen, Sushi-Schalen, Obstschalen, Eierkartons), Komponenten für die Elektronikindustrie (Elektronikschalen, Blisterverpackungen), Produkte für die Medizinbranche (Schalen für orale Flüssigkeiten, Blisterverpackungen) sowie Verpackungslösungen für Branchen wie die Landwirtschaft und den Eisenwarenhandel.
Technische Daten der Maschine
| Modell | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
|---|---|---|---|
| Formgröße (max.) | 750 × 850 mm | 750 × 650 (mm) | 620 × 450 (mm) |
| Formverfahren | Formgebung unter Über- und Unterdruck | ||
| Formtiefe (max.) | 140 mm | 140 mm | 140 mm |
| Blechdicke | 0,16–2,0 mm | 0,16–2,0 mm | 0,16–2,0 mm |
| Formgeschwindigkeit (max.) | 40 bis 50 Mal pro Minute | 40 bis 50 Mal pro Minute | 30 bis 50 Mal pro Minute |
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa |
| Blechbreite (max.) | 410–790 mm | 380–760 mm | 380–630 mm |
| Adaptives Material | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | ||
| Stromversorgung | 380 V Wechselstrom, 50 Hz, dreiphasig, vieradrig (kann entsprechend den Anforderungen an die Versorgungsspannung in verschiedenen Ländern angepasst werden) | ||
| Heizleistung | 117 kW | 94,5 kW | 91 kW |
| Nennleistung | 153 kW | 120 kW | 118 kW |
| Vorgehensweise | Formen – Stanzen – Lochen – Schneiden – Stapeln | ||
| Dimension | L × B × H (10,5 m × 2,15 m × 2,88 m) | L × B × H (9,5 m × 2,15 m × 2,8 m) | L × B × H (8,0 m × 2,0 m × 2,5 m) |
| Gewicht | Etwa 14 T | Etwa 11 T | Etwa 10 T |
Hochwertige Komponenten
